[發明專利]超薄遮光膜自動化加工工藝

有效

• 申請號: 201710885486.5
• 申請日: 2017-09-27
• 公開（公告）號: CN107953690B
• 公開（公告）日: 2019-11-15
• 發明（設計）人: 郝嘉瑜;文境銘
• 申請（專利權）人: 深圳市錦兆電子科技股份有限公司
• 主分類號: B41M1/12
• 分類號: B41M1/12;B41M1/30;B41M7/00;B41M5/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種超薄遮光膜自動化加工工藝，其特征是：所述的加工工藝包括下述步驟：

步驟S1、開料：采用的材料包括下述：

自帶透明PET 的硅膠保護膜，硅膠保護膜的規格為315MM/R；

自帶透明PET的硅膠保護膜，硅膠保護膜的規格為310MM/R；

規格為295MM/R的黃厚離型紙；

規格為315MM/R的黃厚離型紙；

規格為165MM/R的透明離型膜；

規格為150MM/R的透明離型膜；

步驟S2、第一次印刷：在PET膜上印刷上油墨，以形成遮光膜，其包括如下子步驟：

（1）、網版檢查：采用檢測菲林對印刷網版進行檢測，檢測網版是否拉網、網版上是否有臟點，并確認網版安裝是否位置端正；

（2）、卷料設置：在卷料方向上設置跳距；

（3）、印刷：以規格為315MM/R的硅膠保護膜自帶的透明PET為印刷面，在上面印刷帶顏色油墨和膠水，印刷時，按照如下順序進行：

A、印刷白色油墨：白色油墨印刷量為0.12±0.02G/張，印刷網版的網目采用100±10T，印刷角度為90°±5°，在印刷白色油墨時，邊印刷邊進行烘烤，烘烤溫度為65℃±5℃，送料進度設定為每分鐘25±1跳距；

B、印刷黑色油墨：黑色油墨印刷量為0.5±0.02G，印刷網版的網目采用120±10T，印刷角度為22.5°±2.5°，在印刷黑色油墨時，邊印刷邊進行烘烤，烘烤溫度為75℃±5℃，送料進度設定為每分鐘25±1跳距；

C、加印第二層黑色油墨：本層黑色油墨印刷量為0.5G，印刷網版的網目采用100±10T，印刷角度為90°±5°，在印刷黑色油墨時，邊印刷邊進行烘烤，烘烤溫度為75℃±5℃，送料進度設定為每分鐘25±1跳距；

D、加印第三層黑色油墨：本層黑色油墨采用型號為SE001的油墨，印刷量為0.5±0.02G，印刷網版的網目采用100±10T，印刷角度為90°±5°，在印刷黑色油墨時，邊印刷邊進行烘烤，烘烤溫度為75℃±5℃，送料進度設定為每分鐘25±1跳距；

E、印刷膠水層：膠水印刷量為0.12±0.02G，印刷網版的網目采用56±5T，印刷角度為90°±5°，在印刷膠水時，邊印刷邊進行烘烤，烘烤溫度為75℃±5℃，送料進度設定為每分鐘25±1跳距；

（4）、印刷膠水后復合：步驟（3）中印刷膠水時，邊印刷膠水邊與規格為310MM/R的硅膠保護膜的粘性面進行復合，在復合前，規格為310MM/R的硅膠保護膜自帶的透明PET已經撕掉；

步驟S3、分條：將步驟S2中復合后的硅膠保護膜在模切機上進行模切分條；

步驟S4、第二次印刷：在料帶上印刷膠水，其包括如下子步驟：

（1）、網版檢查：采用檢測菲林對印刷網版進行檢測，檢測網版是否拉網、網版上是否有臟點，并確認網版安裝是否位置端正；

（2）、卷料設置：在卷料方向上設置跳距；

（3）、膠水印刷：膠水采用3M膠水，印刷量為0.12±0.02G，印刷網版的網目采用56±5T，印刷角度為90°±5°，印刷膠水前先將規格為315MM/R的硅膠保護膜撕掉，再把膠水印刷在透明PET的非印刷面上，在印刷膠水時，邊印刷邊進行烘烤，烘烤溫度為65℃±5℃，送料進度設定為每分鐘進料25±1張；

（4）、印刷膠水后復合：步驟（3）中印刷膠水時，邊印刷膠水邊與規格為295MM/R的黃厚離型紙的離型面進行復合；

步驟S5、復合：將透明PET上下兩側的離型紙進行撕除、替換并復合，其包括如下的子步驟：

（1）、將規格為295MM/R的黃厚離型紙撕掉，替換成規格為315MM/R的黃厚離型紙；

（2）、將規格為310MM/R的硅膠保護膜撕掉，替換成規格為165MM/R和規格為150MM/R的透明離型膜；

（3）、透明PET上下兩面同時進行復合；

步驟S6、打孔：在自動打孔機上打上定位孔；

步驟S7、模切：在模切機上對產品的外形和內孔進行模切；

步驟S8、包裝：將模切后的產品進行打包包裝，即成成品。

2.根據權利要求1所述的超薄遮光膜自動化加工工藝，其特征是：所述的步驟S1中，規格為310MM/R的硅膠保護膜和規格為310MM/R的硅膠保護膜在開料時需測試其離型力，保證離型力為2.5G~3.5G。