[發(fā)明專利]高壓反應(yīng)釜專用防腐材料在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710885101.5 | 申請日： | 2017-09-26 |
| 公開（公告）號： | CN107473709A | 公開（公告）日： | 2017-12-15 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 譚仕庚;譚紅 | 申請（專利權(quán)）人： | 譚仕庚 |
| 主分類號： | C04B33/13 | 分類號： | C04B33/13 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 412200 湖南省株*** | 國省代碼： | 湖南;43 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 高壓 反應(yīng) 專用 防腐材料 | ||
1.一種高壓反應(yīng)釜專用防腐材料，其特征在于：所述防腐材料包括：含量為38％-41％的石英砂；含量為19％-22％的界牌土；含量為10％-13％的高嶺土；含量為12％-15％的選礦霞坭；含量為13-17％的貴州土。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓反應(yīng)釜專用防腐材料，其特征在于：
所述石英砂的含量為39.5％；所述界牌土的含量為20.5％；所述高嶺土含量為11.6％；所述選礦霞坭的含量為13.4％；所述貴州土含量為15％。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高壓反應(yīng)釜專用防腐材料，其特征在于：
所述選礦霞坭的成分組成為：73.63％的二氧化硅、16.8％的三氧化二鋁、0.87％的三氧化二鐵、0.92％的氧化鈣、0.65％的氧化鎂、1.56％的氧化鉀、0.56％氧化鈉及5.01％灼燒減量。
4.一種如權(quán)利要求1或2所述的高壓反應(yīng)釜專用防腐材料的加工工藝，其特征在于，包括以下步驟：
第一步，將所述石英砂、界牌土、高嶺土、選礦霞坭及貴州土配比前進(jìn)行烘干，含水率控制在0.1-0.2％；
第二步，將第一步中烘干后的各項材料進(jìn)行第一次燒結(jié)；
第三步，燒結(jié)好的各項材料再進(jìn)行配比、兌水、球磨；
第四步，球磨后再進(jìn)行壓榨、成型、烘干、第二次燒結(jié)，最后形成防腐材料。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高壓反應(yīng)釜專用防腐材料的加工工藝，其特征在于：第四步中，壓榨的壓力范圍為0.8-1.2兆帕，壓榨時間為1-1.5小時。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高壓反應(yīng)釜專用防腐材料的加工工藝，其特征在于：壓榨后泥料的含水率控制在16％-21％之間，并保存3-4天后再成型。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的高壓反應(yīng)釜專用防腐材料的加工工藝，其特征在于：成型后砌塊的烘干時間范圍為6-10天，烘干溫度范圍為25-65℃。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高壓反應(yīng)釜專用防腐材料的加工工藝，其特征在于：成型后砌塊的烘干時間范圍為6-10天，烘干溫度范圍為25-65℃。
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