[發(fā)明專利]高壓反應(yīng)釜專用防腐材料

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710885101.5
• 申請日: 2017-09-26
• 公開（公告）號: CN107473709A
• 公開（公告）日: 2017-12-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 譚仕庚;譚紅
• 申請（專利權(quán)）人: 譚仕庚
• 主分類號: C04B33/13
• 分類號: C04B33/13
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及精細化工設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及高壓反應(yīng)釜的內(nèi)襯材料。

背景技術(shù)

反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學反應(yīng)的容器，通過對容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計與參數(shù)配置，實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等；材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復合材料。

目前在國內(nèi)所有生產(chǎn)精細化工行業(yè)，為了使化學反應(yīng)在一定溫度下進行，通常使用搪瓷反應(yīng)釜實現(xiàn)。搪瓷高壓反應(yīng)釜設(shè)備使用非常廣泛，其使用性能要求達到耐高溫、耐強腐蝕、耐高壓、耐磨。

而現(xiàn)有使用搪瓷反應(yīng)釜最大致命缺點是：主要是不耐磨，不抗強腐蝕，一般使用壽命為8個月，最長也不到1年，中途還需要多次修補，還要進行大修與報廢，維修費用居高不下。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述現(xiàn)有搪瓷反應(yīng)釜存在的缺點，申請人進行研究及改進，提供一種高壓反應(yīng)釜專用防腐材料。

為了解決上述問題，本發(fā)明采用如下方案：

一種高壓反應(yīng)釜專用防腐材料，所述防腐材料包括：含量為38％-41％的石英砂；含量為19％-22％的界牌土；含量為10％-13％的高嶺土；含量為12％-15％的選礦霞坭；含量為13-17％的貴州土。

作為上述技術(shù)方案的進一步改進：

所述石英砂的含量為39.5％；所述界牌土的含量為20.5％；所述高嶺土含量為11.6％；所述選礦霞坭的含量為13.4％；所述貴州土含量為15％。

所述選礦霞坭的成分組成為：73.63％的二氧化硅、16.8％的三氧化二鋁、0.87％的三氧化二鐵、0.92％的氧化鈣、0.65％的氧化鎂、1.56％的氧化鉀、0.56％氧化鈉及5.01％灼燒減量。

一種如權(quán)利要求1或2所述的高壓反應(yīng)釜專用防腐材料的加工工藝，包括以下步驟：

第一步，將所述石英砂、界牌土、高嶺土、選礦霞坭及貴州土配比前進行烘干，含水率控制在0.1-0.2％；

第二步，將第一步中烘干后的各項材料進行第一次燒結(jié)；

第三步，燒結(jié)好的各項材料再進行配比、兌水、球磨；

第四步，球磨后再進行壓榨、成型、烘干、第二次燒結(jié)，最后形成防腐材料。

作為上述技術(shù)方案的進一步改進：

第四步中，壓榨的壓力范圍為0.8-1.2兆帕，壓榨時間為1-1.5小時。

壓榨后泥料的含水率控制在16％-21％之間，并保存3-4天后再成型。

成型后砌塊的烘干時間范圍為6-10天，烘干溫度范圍為25-65℃。

本發(fā)明的技術(shù)效果在于：

本發(fā)明選用合理配比的石英砂、界牌土、高嶺土、選礦霞坭及貴州土材質(zhì)，通過深度加工生產(chǎn)工藝且嚴格要求含量配比的防腐材料，達到所使用的特種耐磨王高壓反應(yīng)釜的防腐效果，耐強腐蝕性，耐急冷急熱，可耐高強度磨，耐高壓。通過本發(fā)明的防腐材料生產(chǎn)的特種耐磨王抗強腐蝕、抗高壓反應(yīng)釜，利用本發(fā)明的防腐材成塊性，采用特種抗強腐蝕、耐磨粘接劑與專用反應(yīng)釜材料塊性粘接，反應(yīng)釜的使用壽命是目前所使用的搪瓷釜反應(yīng)壽命的7-8倍，使用壽命大大延長，節(jié)省成本。

具體實施方式

下面對本發(fā)明的具體實施方式作進一步說明，借此對本發(fā)明如何應(yīng)用技術(shù)手段來解決技術(shù)問題，并達成技術(shù)效果的實現(xiàn)過程能充分理解并據(jù)以實施。需要說明的是，只要不構(gòu)成沖突，本發(fā)明中的各個實施例以及各實施例中的各個特征可以相互結(jié)合，所形成的技術(shù)方案均在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

本實施例的高壓反應(yīng)釜專用防腐材料，防腐材料包括石英砂、界牌土、高嶺土、選礦霞坭及貴州土，上述材料的重量配比范圍為：

含量為38％-41％的石英砂，如含量比為38％、38.5％、39％、39.5％、40％、40.5％、41％；

含量為19％-22％的界牌土，如含量比為19％、19.5％、20％、20.5％、21％、21.5％、22％；

含量為10％-13％的高嶺土，如含量比為10％、10.5％、11％、11.5％、12％、12.5％、13％；

含量為12％-15％的選礦霞坭，如含量比為12％、12.5％、13％、13.5％、14％、14.5％、15％；

含量為13-17％的貴州土，如含量比為13％、13.5％、14％、14.5％、15％、15.5％、16％、13.5％、16.5％、17％。