[發(fā)明專利]一種紫薯去皮生粉以及膨化雜糧酥性餅干預(yù)混粉的制作方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710883047.0
• 申請日: 2017-09-26
• 公開（公告）號: CN107646939A
• 公開（公告）日: 2018-02-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王華
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽省華之慧生態(tài)農(nóng)業(yè)發(fā)展有限公司
• 主分類號: A21D10/00
• 分類號: A21D10/00;A21D2/36;A21D2/18;A21D2/34
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司34112
• 代理人: 余成俊

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及雜糧深加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種紫薯去皮生粉以及膨化雜糧酥性餅干預(yù)混粉的制作方法。

背景技術(shù)

預(yù)混粉就是選用不同性質(zhì)的面粉，按著一定配料方法將烘焙所需要用的部分原料及輔料預(yù)先混合好的半成品，制作成品時將所有組分進行完全混合的一種專用粉。 預(yù)混粉因其使用的方便性，通常被一些較小的食品廠和家庭所喜愛。預(yù)混粉的開發(fā)研究為食品行業(yè)開創(chuàng)了一條新的道路，我國對于預(yù)混粉的研究起步較晚，對其研究主要集中在一些經(jīng)常食用的速食食品的配方上，近些年隨著人們生活節(jié)奏的加快，我國對預(yù)混粉研究越來越多。使用預(yù)混粉，使人們在制作食品時更便捷，節(jié)省大量時間和精力，不需要浪費時間一一稱量，也不需要去查找制作方法及配方直接加入指定的少量輔料就可以快速完成， 并且減少了制作的失敗率，節(jié)省了很多的前期步驟。

我國的谷物雜糧深加工技術(shù)開發(fā)起步晚，傳統(tǒng)的粗加工品口感差，主要集中在大宗糧食的利用上，對谷物雜糧食品的開發(fā)利用缺乏深入的研究，近年來雜糧谷物與果蔬（如芋頭、番茄、葡糖等）及果蔬加工副產(chǎn)物（如葡萄渣）的混合物進行擠壓生產(chǎn)休閑食品的研究較為熱門，而多種谷物雜糧與精細(xì)糧食制成預(yù)拌粉的工藝研究比較少，為此，可以將雜糧深加工產(chǎn)品添加到預(yù)拌粉中制成營養(yǎng)均衡的酥性餅干預(yù)拌粉。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明目的就是為了彌補已有技術(shù)的缺陷，提供一種紫薯去皮生粉以及膨化雜糧酥性餅干預(yù)混粉的制作方法。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種紫薯去皮生粉以及膨化雜糧酥性餅干預(yù)混粉的制作方法，包括以下具體步驟：

（1）篩選出新鮮的紫薯進行清洗，去皮后切成8-10mm的小塊，然后放入烘箱中進行干燥，自然冷卻后取出，放入粉碎機中粉碎，過80目篩，得到紫薯去皮生粉；

（2）將黑豆進行壓榨脫脂，然后將豆粕粉碎，過80目篩得到脫脂黑豆粉待用；將黑米、薏米分別放入錘式旋風(fēng)磨中進行粉碎，過80目篩待用；按照一定的比例將脫脂黑豆粉、黑米粉、薏米粉以及玉米淀粉混合均勻，加入總量6-8%的水，攪拌均勻后放入膨化機中控制一定的條件進行擠壓膨化，冷卻至室溫后放入粉碎機中進行粉碎，過80目篩，得到混合膨化粉；

（3）將適量黑糯玉米放入攪拌機中攪碎后加入25-30倍量的濃度為42-50wt%的乙醇溶液中，然后放入帶有超聲裝置的容器中，在功率240W，45-50℃下超聲20-30分鐘，過濾，得到提取液，重復(fù)上述過程，提取三次，將三次提取液合并，靜置離心，取上清液，低溫避光保存，待用；

（4）將適量大孔樹脂浸泡在95%的乙醇溶液中20-24小時，取出樹脂用蒸餾水沖洗多次直到流出的液體不渾濁且不再有乙醇味為止，然后將處理后的大孔樹脂濕法裝柱，然后加入適量步驟（3）得到的上清液，以2-3BV/h的流速進行吸附洗脫，收集流出液進行檢測，直至流出液濃度基本不變化，得到純化的原花青素；

（5）將按照一定的成分配比將紫薯去皮生粉、混合膨化粉、低筋小麥粉以及白砂糖、全蛋粉、原花青素混合均勻后，攪拌混合均勻即可。

一種紫薯去皮生粉以及膨化雜糧酥性餅干預(yù)混粉的制作方法，步驟（1）所述的放入烘箱中進行干燥的具體條件為：在常壓條件下以50-55℃干燥4-5小時。

一種紫薯去皮生粉以及膨化雜糧酥性餅干預(yù)混粉的制作方法，步驟（2）所述的按照一定的比例是指按照脫脂黑豆粉：黑米粉：薏米粉：玉米淀粉=3:2:1:4的比例進行混合。

一種紫薯去皮生粉以及膨化雜糧酥性餅干預(yù)混粉的制作方法，步驟（2）所述的控制一定的條件進行擠壓膨化具體是指控制主機頻率33Hz，進料速率20-25r/min，螺桿轉(zhuǎn)速140-180r/min，熟化溫度160℃。

一種紫薯去皮生粉以及膨化雜糧酥性餅干預(yù)混粉的制作方法，步驟（4）所述的處理后的大孔樹脂與步驟（1）得到的上清液的質(zhì)量比為1:2；所述的大孔樹脂為NKA-Ⅱ樹脂。

一種紫薯去皮生粉以及膨化雜糧酥性餅干預(yù)混粉的制作方法，步驟（4）所述的成分配比為：紫薯去皮生粉10-12、混合膨化粉18-22、低筋小麥粉100-110、白砂糖30-40、全蛋粉5-7、原花青素0.08-0.1。