[發(fā)明專利]一種紫薯去皮生粉以及膨化雜糧酥性餅干預(yù)混粉的制作方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710883047.0
• 申請(qǐng)日: 2017-09-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107646939A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-02-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽省華之慧生態(tài)農(nóng)業(yè)發(fā)展有限公司
• 主分類號(hào): A21D10/00
• 分類號(hào): A21D10/00;A21D2/36;A21D2/18;A21D2/34
• 代理公司: 安徽合肥華信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司34112
• 代理人: 余成俊

1.一種紫薯去皮生粉以及膨化雜糧酥性餅干預(yù)混粉的制作方法，其特征在于，包括以下具體步驟：

（1）篩選出新鮮的紫薯進(jìn)行清洗，去皮后切成8-10mm的小塊，然后放入烘箱中進(jìn)行干燥，自然冷卻后取出，放入粉碎機(jī)中粉碎，過(guò)80目篩，得到紫薯去皮生粉；

（2）將黑豆進(jìn)行壓榨脫脂，然后將豆粕粉碎，過(guò)80目篩得到脫脂黑豆粉待用；將黑米、薏米分別放入錘式旋風(fēng)磨中進(jìn)行粉碎，過(guò)80目篩待用；按照一定的比例將脫脂黑豆粉、黑米粉、薏米粉以及玉米淀粉混合均勻，加入總量6-8%的水，攪拌均勻后放入膨化機(jī)中控制一定的條件進(jìn)行擠壓膨化，冷卻至室溫后放入粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎，過(guò)80目篩，得到混合膨化粉；

（3）將適量黑糯玉米放入攪拌機(jī)中攪碎后加入25-30倍量的濃度為42-50wt%的乙醇溶液中，然后放入帶有超聲裝置的容器中，在功率240W，45-50℃下超聲20-30分鐘，過(guò)濾，得到提取液，重復(fù)上述過(guò)程，提取三次，將三次提取液合并，靜置離心，取上清液，低溫避光保存，待用；

（4）將適量大孔樹(shù)脂浸泡在95%的乙醇溶液中20-24小時(shí)，取出樹(shù)脂用蒸餾水沖洗多次直到流出的液體不渾濁且不再有乙醇味為止，然后將處理后的大孔樹(shù)脂濕法裝柱，然后加入適量步驟（3）得到的上清液，以2-3BV/h的流速進(jìn)行吸附洗脫，收集流出液進(jìn)行檢測(cè)，直至流出液濃度基本不變化，得到純化的原花青素；

（5）將按照一定的成分配比將紫薯去皮生粉、混合膨化粉、低筋小麥粉以及白砂糖、全蛋粉、原花青素混合均勻后，攪拌混合均勻即可。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紫薯去皮生粉以及膨化雜糧酥性餅干預(yù)混粉的制作方法，其特征在于，步驟（1）所述的放入烘箱中進(jìn)行干燥的具體條件為：在常壓條件下以50-55℃干燥4-5小時(shí)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紫薯去皮生粉以及膨化雜糧酥性餅干預(yù)混粉的制作方法，其特征在于，步驟（2）所述的按照一定的比例是指按照脫脂黑豆粉：黑米粉：薏米粉：玉米淀粉=3:2:1:4的比例進(jìn)行混合。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紫薯去皮生粉以及膨化雜糧酥性餅干預(yù)混粉的制作方法，其特征在于，步驟（2）所述的控制一定的條件進(jìn)行擠壓膨化具體是指控制主機(jī)頻率33Hz，進(jìn)料速率20-25r/min，螺桿轉(zhuǎn)速140-180r/min，熟化溫度160℃。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紫薯去皮生粉以及膨化雜糧酥性餅干預(yù)混粉的制作方法，其特征在于，步驟（4）所述的處理后的大孔樹(shù)脂與步驟（1）得到的上清液的質(zhì)量比為1:2；所述的大孔樹(shù)脂為NKA-Ⅱ樹(shù)脂。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紫薯去皮生粉以及膨化雜糧酥性餅干預(yù)混粉的制作方法，其特征在于，步驟（4）所述的成分配比為：紫薯去皮生粉10-12、混合膨化粉18-22、低筋小麥粉100-110、白砂糖30-40、全蛋粉5-7、原花青素0.08-0.1。