[發明專利]一種高強度耐磨釉及具有高強度耐磨釉的陶瓷制品和制備方法

有效

• 申請號: 201710882624.4
• 申請日: 2017-09-26
• 公開（公告）號: CN107500535B
• 公開（公告）日: 2021-03-26
• 發明（設計）人: 曾雅強;曾倆福
• 申請（專利權）人: 福建省德化同鑫陶瓷有限公司
• 主分類號: C03C8/00
• 分類號: C03C8/00
• 代理公司: 泉州協創知識產權代理事務所(普通合伙) 35231
• 代理人: 王偉強

1.一種高強度耐磨釉，其特征在于，由以下按照重量份計的組分高溫燒制而成：廢舊陶瓷40～50份、氧化硅20～25份、高嶺土15～25份、水鋁英石15～20份、海泡石5～10份、氧化鋁15～20份、硅酸鈉10～12份、硅酸鋁10～12份、金剛石粉3～5份、陽起石3～5份、滑石1～3份、硝酸鈉1～2份、玻璃粉1～2份、硼酸1～2份、10～15份火山石，且該高強度耐磨釉在高溫燒制過程中需先在600～800℃保溫燒制30～40分鐘。

2.一種高強度耐磨釉，其特征在于，由以下按照重量份計的組分高溫燒制而成：廢舊陶瓷40～50份、氧化硅20～25份、高嶺土15～25份、水鋁英石15～20份、海泡石5～10份、氧化鋁15～20份、硅酸鈉10～12份、硅酸鋁10～12份、金剛石粉3～5份、陽起石3～5份、滑石1～3份、硝酸鈉1～2份、玻璃粉1～2份、硼酸1～2份、10～15份火山石、10～15份顏料，且該高強度耐磨釉在高溫燒制過程中需先在600～800℃保溫燒制30～40分鐘。

3.一種用權利要求1或2所述高強度耐磨釉制備高強度耐磨陶瓷制品的工藝，其特征在于，包括以下步驟：

步驟1、按照重量份依次稱取各原料，備用；

步驟2、將高強度耐磨釉的各原料混合后加入占其總重量2～4倍的水，接著進行球磨，球磨后過800～1200目篩，之后在0.1～0.3MPa的真空度下以120～180r/min的速率進行真空攪拌30～60分鐘，最后調節其含水率為50～60%得到釉水；

步驟3、采用步驟2中得到的釉水對陶瓷坯體進行上釉，上釉的厚度為0.2～5mm，上釉后在溫度為55～70℃的條件下烘制8～50小時，在氧化環境中進行高溫燒制：先以5～10℃/min的速率升溫至600～800℃，保溫燒制30～40分鐘，接著以3～10℃/10min的速率升溫至1050～1300℃，保溫燒制4～20小時，最后以1～5℃/10min速率降溫至常溫，得到高強度耐磨陶瓷制品。

4.根據權利要求3所述的用高強度耐磨釉制備高強度耐磨陶瓷制品的工藝，其特征在于，所述步驟2中進行球磨的速率為180～250r/min。

5.由權利要求3所述的用高強度耐磨釉制備高強度耐磨陶瓷制品的工藝制得的具有高強度耐磨釉的陶瓷制品。