[發明專利]一種自組裝硅質體靜電紡絲纖維膜固定化細胞生產靈芝酸的方法有效
| 申請號: | 201710881444.4 | 申請日: | 2017-09-26 |
| 公開(公告)號: | CN107475345B | 公開(公告)日: | 2020-01-14 |
| 發明(設計)人: | 湯佳鵬;葛彥;朱俐 | 申請(專利權)人: | 南通大學 |
| 主分類號: | C12P33/00 | 分類號: | C12P33/00;C12N11/10;C12N11/08 |
| 代理公司: | 32237 江蘇圣典律師事務所 | 代理人: | 胡建華 |
| 地址: | 226019*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 硅質 固定化細胞 層析柱 靈芝酸 聚乙烯 靜電紡絲纖維膜 靈芝原生質體 靜電自組裝 聚氧化乙烯 磷酸二氫鉀 納米纖維膜 產物分離 混合溶液 靜電紡絲 乳糖乳糖 完全溶解 無機復合 乙酸溶液 脂質形成 甘油 酵母粉 殼聚糖 硫酸鎂 流出液 裝入層 自組裝 產率 成卷 靈芝 濾除 染菌 配制 通氣 檢測 生產 | ||
1.一種自組裝硅質體靜電紡絲纖維膜固定化細胞生產靈芝酸的方法,其特征在于,包括如下步驟:
步驟一:制備靈芝原生質體硅質體:稱取質量比為0.1~0.2:1~3的有機-無機復合脂質與靈芝原生質體;將有機-無機復合脂質溶于三氯甲烷中,蒸發除去三氯甲烷得到類脂質薄膜;靈芝原生質體懸浮于甘露醇水溶液中,然后加入到所得類脂質薄膜中,攪拌混勻并迅速加熱到45~50℃,熱激10~30s同時水浴超聲,冷卻至4℃后靜置,經脂質體擠出器擠出,得到靈芝原生質體硅質體懸液;
步驟二:制備納米纖維膜:取殼聚糖、聚乙烯醇和聚氧化乙烯溶解于乙酸水溶液中,加入甘油,再加入步驟一制得的靈芝原生質體硅質體懸液,攪拌混勻,通過靜電紡絲制得納米纖維膜,將其成卷填入層析柱中,層析柱中心留空;
步驟三:配制乳糖、磷酸二氫鉀、硫酸鎂和酵母粉的混合水溶液,經過濾除菌后,流經步驟二制備的層析柱,收集流出液,即得;
步驟一中,所述靈芝原生質體通過如下步驟獲得:
步驟a:取靈芝菌體用無菌水洗滌,離心取沉淀;
步驟b:配制酶解液:分別取步驟a沉淀質量2~4%的溶壁酶、蝸牛酶、纖維素酶和崩潰酶,以質量體積比0.1:5~10g/mL加入到含有0.3~0.5mol/L KCl和0.2~0.4mol/L MgSO4的水溶液中,攪拌溶解,再經過濾除菌,制得酶解液;
步驟c:將步驟a得到的沉淀加入到步驟b得到的酶解液中,渦旋混勻,25~30℃下水浴酶解3~8h后,離心取沉淀即得靈芝原生質體;
步驟一中,所述有機-無機復合脂質的結構式如下:
所述有機-無機復合脂質與三氯甲烷混合的質量體積比為100~200:10mg/mL;所述甘露醇水溶液的濃度為100~180g/L,靈芝原生質體與甘露醇水溶液混合的質量體積比為1~3:10g/mL;
所述脂質體擠出器采用聚碳酸酯濾膜,濾膜的孔徑為0.5~1.0μm。
2.根據權利要求1所述的生產靈芝酸的方法,其特征在于,步驟二中,所述殼聚糖的粘均分子量為5.0×105,脫乙酰度為80~85%;所述聚乙烯醇重均分子量為180000~200000;所述聚氧化乙烯重均分子量為1×106~1×107;所述乙酸水溶液體積濃度為1~2%;所述殼聚糖、聚乙烯醇和聚氧化乙烯的質量比為1~2:2~4:7~9,以總的質量濃度1.5~2%溶解于乙酸水溶液中。
3.根據權利要求1所述的生產靈芝酸的方法,其特征在于,步驟二中,所述甘油的加入量與乙酸水溶液的質量體積比為1~2g/L;所述靈芝原生質體硅質體懸液的加入量與乙酸水溶液的體積比為1:100~500。
4.根據權利要求1所述的生產靈芝酸的方法,其特征在于,步驟二中,所述靜電紡絲的接收裝置采用鋁箔,噴頭到接收裝置的距離為5~30cm,電壓為3~30KV,噴射流量為1~5mL/h。
5.根據權利要求1所述的生產靈芝酸的方法,其特征在于,步驟三中,所述混合水溶液中乳糖濃度為10~15g/L,磷酸二氫鉀濃度為0.5~1g/L,硫酸鎂濃度為0.5~0.8g/L,酵母粉濃度為5~8g/L;所述混合水溶液的pH值調至5.0~5.8。
6.根據權利要求1所述的生產靈芝酸的方法,其特征在于,步驟三中,所述混合水溶液的流速為0.2~0.5mL/h;層析柱中無菌空氣的通氣量為1.0~2.0V/V·min,層析柱夾套溫度控制在27~32℃。
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