[發明專利]一種石墨葉片泵轉子的加工方法及其專用夾具有效
| 申請號: | 201710880951.6 | 申請日: | 2017-09-26 |
| 公開(公告)號: | CN107654369B | 公開(公告)日: | 2018-11-16 |
| 發明(設計)人: | 楊宗明;周莉;韋力凱;南志華;翟雨佳 | 申請(專利權)人: | 深圳市石金科技股份有限公司 |
| 主分類號: | F04C2/34 | 分類號: | F04C2/34;F04C15/00;B28D7/04;B28D1/00;B24B41/06;B24B1/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 石墨 葉片泵 轉子 加工 方法 及其 專用 夾具 | ||
本發明公開一種石墨葉片泵轉子的加工方法,包括以下步驟:(1)銑端面;(2)鉆定位孔;(3)開粗;(4)鉆裝配孔;(5)粗銑旋片槽;(6)精銑連接板定位面;(7)精銑第一外圓;(8)精鉆孔;(9)二次開粗;(10)精銑第二外圓;(11)精銑旋片槽;(12)銑斷;(13)磨外圓;(14)磨平面;該加工方法能夠保證轉子的同軸度以及轉子上的旋片槽的邊角不被損害,提高了加工精度和加工效率。本發明還公開上述加工方法所使用的第一專用夾具和第二專用夾具;第一專用夾具上設有氣槽,能夠將工件吸緊,保證在加工過程中不會移動,保證工件的加工精度;第二專用夾具上設有吸風孔,能夠將轉子吸緊固定,提高轉子的加工精度。
技術領域
本發明涉及一種轉子的加工方法及其專用夾具,具體涉及一種石墨葉片泵轉子的加工方法及其專用夾具。
背景技術
葉片泵工作時,主要是通過轉子以及裝配在轉子上的旋片在定子內進行相互運動來實現工作目的,由此看出,轉子的質量尤為重要。因此,對轉子的加工也有著嚴格的要求,必須要保證其加工精度和質量。
石墨葉片泵轉子的原材料為石墨,其具有易崩、易碎和耐磨等特點,因此,在加工過程中對工人的技術要求很高,增加了對轉子的加工難度。在現有的石墨轉子的加工方法中,加工出來的轉子精度欠佳,廢品率高。
發明內容
本發明目的在于克服現有技術的不足,提供一種石墨葉片泵轉子的加工方法,該加工方法能夠提高轉子的加工精度,降低廢品率。
本發明的目的通過以下技術方案實現:
一種石墨葉片泵轉子的加工方法,包括以下步驟:
(1)銑端面:將板狀工件裝夾在工作臺上,分別對工件的第一端面和第二端面進行銑削使其平整;
(2)鉆定位孔:銑完工件的兩個端面后,在工件上鉆定位孔;
(3)開粗:在工件上粗銑出多個第一凸圓臺;
(4)鉆裝配孔:在每個所述第一凸圓臺上鉆裝配孔;
(5)粗銑旋片槽:在每個所述第一凸圓臺上銑削加工出旋片槽,旋片槽上下貫穿工件;
(6)精銑連接板定位面:對工件中連接各個第一凸圓臺的連接板的上表面進行精銑,精銑過的上表面構成后續加工的定位面;
(7)精銑第一外圓:對各個第一凸圓臺的第一外圓進行精銑,精銑的第一外圓作為后續加工的定位面;
(8)精鉆孔:將工件翻轉裝夾在第一專用夾具上,工件上的每一個第一凸圓臺與第一專用夾具上的每一個圓柱槽匹配,工件上的連接板中的定位面與第一專用夾具的上表面貼合,工件上的定位孔與第一專用夾具上的定位柱配合,隨后對所述裝配孔進行精加工;
(9)二次開粗:在工件上另一側銑出第二凸圓臺,這些第二凸圓臺與步驟(3)中的第一凸圓臺位于工件的兩側且位置一一對應;
(10)精銑第二外圓:對步驟(9)中銑出的各個第二凸圓臺的第二外圓進行精銑;
(11)精銑旋片槽:對所述旋片槽進行精銑;
(12)銑斷:將連接各個第二凸圓臺之間的連接板銑斷,獲得一個個獨立的轉子;
(13)磨外圓:將獨立的轉子裝夾在第二專用夾具上,其中,轉子的裝配孔與第二專用夾具中的定位軸配合,轉子的旋片槽與第二專用夾具中的定位片配合,隨后磨轉子的外圓;
(14)磨平面:對所述轉子的上表面和下表面進行磨削加工,獲得成品。
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F04C 旋轉活塞或擺動活塞的液體變容式機械
F04C2-00 旋轉活塞式機械或泵
F04C2-02 .弧形嚙合式的,即各配合元件具有圓弧形傳送運動,每個元件都具有相同數目的齒或齒的等同物
F04C2-08 .相互嚙合式,即帶有與齒輪機構相似的配合構件的嚙合
F04C2-22 .內軸式,與其配合元件在相互嚙合處具有同方向的運動,或其中的1個配合元件是固定的,內部元件比外部元件有更多的齒或齒的等同物
F04C2-24 .反向嚙合式的,即配合元件在相互嚙合處的運動方向相反
F04C2-30 .具有F04C2/02,F04C2/08,F04C 2/22,F04C 2/24各組中兩組或多組所包含的特征,或具有包含在這些組中的一個組的特征,并且配合元件之間具有其他形式的運動的特征





