[發(fā)明專利]一種防水防鹽霧防塵高壓發(fā)電機(jī)的耐腐蝕防護(hù)工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710879519.5
• 申請日: 2017-09-26
• 公開（公告）號: CN107453560B
• 公開（公告）日: 2019-07-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 徐文潔
• 申請（專利權(quán)）人: 上海馬拉松·革新電氣有限公司
• 主分類號: H02K15/00
• 分類號: H02K15/00;H02K15/02;H02K15/12;H02K15/14;C23C22/73;B05D1/18;B05D3/02;B05D3/04
• 代理公司: 上海灣谷知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31289
• 代理人: 肖進(jìn)

本發(fā)明公開了一種防水防鹽霧防塵高壓發(fā)電機(jī)的耐腐蝕防護(hù)工藝，包括發(fā)電機(jī)零部件的處理工序、所用標(biāo)準(zhǔn)件的處理工序、定子整體的處理工序和轉(zhuǎn)子整體的處理工序。進(jìn)行發(fā)電機(jī)零部件的處理工序時，包括對暴露在機(jī)殼外部的零部件，即端蓋、風(fēng)扇座、出線箱、網(wǎng)罩和防滴罩的防護(hù)處理和對勵磁機(jī)定子和永磁機(jī)定子的防護(hù)處理；在定子鐵芯的繞組槽內(nèi)噴涂防電暈低阻漆，用環(huán)氧酸酐浸漬樹脂對主定子進(jìn)行VPI真空浸漆；在主定子繞組的端部及定子鐵芯表面噴涂環(huán)氧絕緣漆；機(jī)殼采用拋丸磷化耐腐蝕處理；對轉(zhuǎn)軸整體外表面噴涂環(huán)氧底漆后噴涂黑色環(huán)氧保護(hù)漆。本發(fā)明的耐腐蝕防護(hù)工藝解決了高壓發(fā)電機(jī)無法在揚塵、高濕度、高鹽霧等惡劣環(huán)境中長期穩(wěn)定運行的問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種發(fā)電機(jī)的耐腐蝕防護(hù)工藝，尤其涉及一種防水防鹽霧防塵高壓發(fā)電機(jī)的耐腐蝕防護(hù)工藝。

背景技術(shù)

隨著現(xiàn)代技術(shù)的發(fā)展，各行各業(yè)對于電力的需求日益增加，高壓發(fā)電機(jī)的市場需求呈上升趨勢，高壓發(fā)電機(jī)越來越多的被應(yīng)用于數(shù)據(jù)中心、工礦、郵電、船舶、碼頭等領(lǐng)域。其中很多領(lǐng)域中揚塵、高濕度、高鹽霧等惡劣環(huán)境要求發(fā)電機(jī)具備高性能的防護(hù)及耐腐蝕能力。目前國內(nèi)外制造的高壓三相交流發(fā)電機(jī)采用的均是常規(guī)防護(hù)，即定子繞組采用多膠云母及環(huán)氧樹脂的絕緣體系；轉(zhuǎn)子繞組采用環(huán)氧樹脂涂覆烘干后，表面噴涂常規(guī)的防銹保護(hù)漆。此種防護(hù)處理工藝僅適用于無揚塵、低濕度等內(nèi)陸環(huán)境。當(dāng)發(fā)電機(jī)處于惡劣工況中時，水汽、鹽霧、塵土都會對絕緣層造成侵蝕，嚴(yán)重影響發(fā)電機(jī)的正常運行，甚至?xí)斐砂l(fā)電機(jī)損壞。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷而提供一種防水防鹽霧防塵高壓發(fā)電機(jī)的耐腐蝕防護(hù)工藝，它解決了高壓發(fā)電機(jī)無法在揚塵、高濕度、高鹽霧等惡劣環(huán)境中長期穩(wěn)定運行的問題。

本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的：一種防水防鹽霧防塵高壓發(fā)電機(jī)的耐腐蝕防護(hù)工藝，包括發(fā)電機(jī)零部件的處理工序、所用標(biāo)準(zhǔn)件的處理工序、定子整體的處理工序和轉(zhuǎn)子整體的處理工序；其中，

進(jìn)行發(fā)電機(jī)零部件的處理工序時，包括對暴露在機(jī)殼外部的零部件，即端蓋、風(fēng)扇座、出線箱、網(wǎng)罩和防滴罩的防護(hù)處理和對勵磁機(jī)定子和永磁機(jī)定子的防護(hù)處理；對暴露在機(jī)殼外部的零部件防護(hù)處理時，依次進(jìn)行酸洗、清洗、磷化和噴涂環(huán)氧底漆；對勵磁機(jī)定子和永磁機(jī)定子的防護(hù)處理，對勵磁機(jī)定子整體及永磁機(jī)定子整體噴涂黑色環(huán)氧保護(hù)漆后，常溫24小時自然晾干；

進(jìn)行所用標(biāo)準(zhǔn)件的處理工序時，采用鍍鎳或鍍鋅處理；

進(jìn)行定子整體的處理工序時包括以下步驟：

1)在定子鐵芯的繞組槽內(nèi)噴涂防電暈低阻漆，漆膜厚度為30μm；

2)在機(jī)殼成型后,先對機(jī)殼、法蘭圈和底腳的外表面去除大塊銹跡；接著使用拋丸器將磨料高速拋出，以擊打機(jī)殼、法蘭圈和底腳的表面達(dá)到除銹目的，再對機(jī)殼、法蘭圈和底腳進(jìn)行噴淋磷化處理；

3)進(jìn)行機(jī)座焊接，即機(jī)殼與法蘭圈的焊接及機(jī)殼與底腳的焊接；焊接完成后人工打磨焊接表面，以清除氧化皮和焊渣，接著采用稀釋劑對機(jī)殼整體清洗，使機(jī)殼表面無可見的附著物，再采用毛刷對機(jī)殼表面裸露未噴淋到磷化液的部位進(jìn)行補(bǔ)刷磷化液；

4)在主定子經(jīng)過嵌線、接頭工序后，并在耐壓試驗合格后，用環(huán)氧酸酐浸漬樹脂對主定子進(jìn)行VPI真空浸漆，

5)在主定子繞組的端部及定子鐵芯表面噴涂環(huán)氧絕緣漆；

進(jìn)行轉(zhuǎn)子整體的處理工序時，是在轉(zhuǎn)子鐵芯壓裝、繞線、進(jìn)烘、動平衡工序后進(jìn)行，先去除轉(zhuǎn)軸表面裸露在外的防銹漆，再用細(xì)砂紙打磨光滑，再對轉(zhuǎn)軸的外表面、風(fēng)扇座的外表面及平衡環(huán)的外表面噴涂環(huán)氧底漆，待二十四小時自然風(fēng)干固化后，對已裝配好整流器模塊、勵磁機(jī)轉(zhuǎn)子和永磁機(jī)轉(zhuǎn)子的主轉(zhuǎn)子整體除出軸檔外均噴涂黑色環(huán)氧保護(hù)漆。

上述的防水防鹽霧防塵高壓發(fā)電機(jī)的耐腐蝕防護(hù)工藝，其中，在對暴露在機(jī)殼外部的零部件防護(hù)處理時，具體按以下流程進(jìn)行：