[發(fā)明專利]一種面盆生產(chǎn)方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710878190.0
• 申請日: 2017-09-26
• 公開（公告）號: CN107639717B
• 公開（公告）日: 2020-01-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張俊勇;胡成龍
• 申請（專利權(quán)）人: 佛山市品柏智能科技有限公司
• 主分類號: B28B1/00
• 分類號: B28B1/00;B28B7/36;B28B13/06
• 代理公司: 44268 深圳市君勝知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)
• 代理人: 王永文;劉文求

1.一種面盆生產(chǎn)方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1、清理模具，并對模具內(nèi)表面進(jìn)行噴涂處理，在模具內(nèi)表面形成涂層；

S2、進(jìn)行合模和注漿，并把注漿后的模具靜置以待漿料固化；

S3、進(jìn)行脫模，把脫模后的產(chǎn)品放置在玻璃平臺上，并用重物把產(chǎn)品邊沿壓住，然后把產(chǎn)品連同所述重物一起送進(jìn)烘烤房進(jìn)行烘烤；

S4、把步驟S3得到的產(chǎn)品的多余邊料去除，并鉆出用于安裝水龍頭的孔；

S5、對步驟S4得到的產(chǎn)品進(jìn)行拋光；

模具的上、下模均具有朝外凸出的邊沿；

所述步驟S2中，合模后利用夾子夾緊上、下模的四周邊沿；

所述夾子包括一個(gè)由水平的上橫梁、水平的下橫梁和豎梁組成的架體，以及與上橫梁端部螺紋連接的螺桿；螺桿正下方的下橫梁上設(shè)置有往上延伸的凸起，螺桿上端設(shè)置有手柄；夾緊時(shí)通過擰動手柄，把螺桿底部和凸起頂部分別壓緊在上、下模的四周邊沿上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的面盆生產(chǎn)方法，其特征在于，所述步驟S1中，清理模具后、進(jìn)行噴涂處理前，對模具內(nèi)表面進(jìn)行拋光、拋亮和打蠟。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的面盆生產(chǎn)方法，其特征在于，所述步驟S1中，涂層的厚度為0.5-0.7mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的面盆生產(chǎn)方法，其特征在于，利用烘道把模具加熱到40℃進(jìn)行涂層的固化。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的面盆生產(chǎn)方法，其特征在于，對固化后的涂層進(jìn)行檢測，防止出現(xiàn)漏底現(xiàn)象。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的面盆生產(chǎn)方法，其特征在于，所述步驟S2中，以模具四周的排氣孔溢出漿料為注漿完成的條件。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的面盆生產(chǎn)方法，其特征在于，所述步驟S3中，脫模的具體步驟包括：

A、拆除夾子；

B、開啟上模并清除下模四周的排氣孔中固化的漿料；

C、利用膠錘敲打下模四周邊沿使產(chǎn)品松動，并利用風(fēng)槍往產(chǎn)品與下模之間的縫隙吹氣以驅(qū)使產(chǎn)品與下模內(nèi)表面分離；

D、取出產(chǎn)品。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的面盆生產(chǎn)方法，其特征在于，所述步驟S3中，烘烤溫度為70℃，烘烤時(shí)間為2小時(shí)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的面盆生產(chǎn)方法，其特征在于，所述步驟S3得到的產(chǎn)品留有4-5mm的多余邊料，步驟S4中需要把這部分多余邊料去除。