[發明專利]即食土豆泥的制備方法在審
| 申請號: | 201710878174.1 | 申請日: | 2017-09-26 |
| 公開(公告)號: | CN107373521A | 公開(公告)日: | 2017-11-24 |
| 發明(設計)人: | 張清;王宸之;李琳;蘭秋雨;萬重;陳杰;陳安均 | 申請(專利權)人: | 四川農業大學 |
| 主分類號: | A23L19/15 | 分類號: | A23L19/15;A23L19/12;A23L29/00;A23L5/00 |
| 代理公司: | 成都方圓聿聯專利代理事務所(普通合伙)51241 | 代理人: | 曹少華 |
| 地址: | 625014 四*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 即食 土豆 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及食品加工領域,具體為一種即食土豆泥的制備方法。
背景技術
預糊化淀粉是一種通過物理途徑改性后的α-淀粉,預糊化淀粉與原淀粉相比,具有高分散性,高水合速度,高粘度和高膨脹性等特點。預糊化淀粉具有使用方便,操作簡單省事的優點,使用時只需用冷水調成糊即可,而普通淀粉應用時需要加熱使之糊化,同時具有淀粉的無毒,易降解,綠色環保等優良性能,因此預糊化淀粉廣泛應用于食品工業當中,常用于制作即食土豆泥。
常見即食土豆泥的制備步驟為:漿料的配制→升溫糊化→干燥→粉碎→調味→包裝。由于馬鈴薯含有大量的水分,因此在干燥環節會導致能耗增加,這顯著提高了土豆泥制作的成本,制約了其產業化發展。另外,土豆泥干粉沖調后具有一定的生味,因此不宜直接食用,適宜的調味配方對于即食土豆泥的產業化生產具有重要意義。
發明內容
針對上述技術問題,本發明提供一種即食土豆泥的制作方法。
具體技術方案為:
即食土豆泥的制備方法,包括以下過程:
(1)馬鈴薯篩選:選取外形飽滿,無蟲蛀,顏色均一呈淡黃色或黃色的優質馬鈴薯作為原料,原料淀粉含量為12~14%;
(2)馬鈴薯濕粉的制作:篩選后的馬鈴薯經清洗去皮后切成3~5mm片狀于蒸柜中糊化,糊化溫度為120℃,糊化時間為1h,糊化壓強為2個標準大氣壓。糊化后的馬鈴薯片以斬拌機進行初破碎,破碎時間為5min,將破碎后的馬鈴薯濕粉裝入離心機內離心,離心速度為3000r/min,離心時間為0.7~1h,離心后的馬鈴薯濕粉含水量為50%~60%;
(3)即食土豆泥干粉的制作:將步驟(2)制得的馬鈴薯濕粉平鋪于恒溫熱風干燥箱中干燥,干燥溫度為55~60℃,干燥時間為10~15h,干燥后的即食土豆泥干粉含水量為7%~8%,干粉經高速中藥粉碎機于26000r/min轉速下粉碎3min并依次以80目(粒度178μm)和100目(粒度150μm)標準篩過篩即為即食土豆泥干粉。
(4)即食土豆泥干粉的調味:每10g即食土豆泥干粉中依次加入以下調味料并均勻混合:單甘油脂肪酸酯0.006g,果膠0.004g,抗壞血酸0.0002g,碳酸氫鈉0.003g,氫化植物油0.01g,焦磷酸鈉0.005g,鹽0.5g,味精0.2g,脫水蔥0.3g。
本發明提供的即食土豆泥的制備方法,在干燥前就將馬鈴薯中的水分含量降低至50%~60%,降低了干燥能耗,同時以合理的調味配方使得制得的土豆泥口感細膩,生味降低,風味獨特。
具體實施方式
結合實施例說明本發明具體實施方式。
即食土豆泥的制備方法,包括以下過程:
(1)馬鈴薯篩選:選取外形飽滿,無蟲蛀,顏色均一呈淡黃色或黃色的優質馬鈴薯作為原料,原料淀粉含量為12~14%;
(2)馬鈴薯濕粉的制作:篩選后的馬鈴薯經清洗去皮后切成3~5mm片狀于蒸柜中糊化,糊化溫度為120℃,糊化時間為1h,糊化壓強為2個標準大氣壓。糊化后的馬鈴薯片以斬拌機進行初破碎,破碎時間為5min,將粉碎后的馬鈴薯濕粉裝入離心機內離心,離心速度為3000r/min,離心時間為0.7~1h,離心后的馬鈴薯濕粉含水量為50%~60%;
(3)即食土豆泥干粉的制作:將步驟(2)制得的馬鈴薯濕粉平鋪于恒溫熱風干燥箱中干燥,干燥溫度為55~60℃,干燥時間為10~15h,干燥后的即食土豆泥干粉含水量為7%~8%,干粉經高速中藥粉碎機于26000r/min轉速下破碎3min并依次以80目(粒度178μm)和100目(粒度150μm)標準篩過篩即為即食土豆泥干粉。
(4)即食土豆泥干粉的調味:每10g即食土豆泥干粉中依次加入以下調味料并均勻混合:單甘油脂肪酸酯0.006g,果膠0.004g,抗壞血酸0.0002g,碳酸氫鈉0.003g,氫化植物油0.01g,焦磷酸鈉0.005g,鹽0.5g,味精0.2g,脫水蔥0.3g。
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