[發明專利]一種煙氣脫硫脫硝除塵工藝

在審

• 申請號: 201710877384.9
• 申請日: 2017-09-26
• 公開（公告）號: CN109550338A
• 公開（公告）日: 2019-04-02
• 發明（設計）人: 佘元振
• 申請（專利權）人: 江蘇眾瑞環?？萍加邢薰?/a>
• 主分類號: B01D50/00
• 分類號: B01D50/00;B01D53/75;B01D53/78;B01D53/56;B01D53/50;C01D5/04
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本發明公開了一種煙氣脫硫脫硝除塵工藝，包括：設置洗滌塔，設置旋風分離器，在洗滌塔內部從上到下依次設置激冷裝置，預洗滌裝置，和文丘里洗滌裝置，在旋風分離器與洗滌塔之間的管道上設置了NAOH儲槽，設置NOX吸收塔，脫硝，進行廢水處理，設置氧化池，設置結晶除鹽裝置，本發明一種煙氣脫硫脫硝除塵工藝，脫硫脫硝采用一塔設計，占地面積小，實現脫重金屬，運行可靠穩定，維護保養簡單，實現自動清洗。

技術領域

本發明涉及環保技術領域，特別是涉及一種煙氣脫硫脫硝除塵工藝。

背景技術

目前國內電廠煙氣普遍采用電袋過濾加石灰，石膏的濕法來進行脫硫除塵，采用30%的Ca（OH）2，在操作過程中，容易結垢，使得處理的噴嘴堵塞，并且用堿量高，產生的污泥量大，占地面積大，用水量大，同時，除塵工作需要安裝另外的袋式或者電除塵器，從而使得設備投資大。

電廠的煙氣處理中對脫硝處理一般采用新建脫硝劑制備儲存站，或者采用臭氧發生器等方式，這些方式對鍋爐系統壓損有一定增加，對鍋爐運行安全性產生腐蝕的影響，投資運行費用大，為此本發明提供了一種煙氣脫硫脫硝除塵工藝，能夠實現高效脫硫脫硝除塵一體，并且設置了激冷裝置，有效控制二噁英的生成和排放。

發明內容

本發明主要解決的技術問題是提供一種煙氣脫硫脫硝除塵工藝，能夠脫硫，脫硝，除塵一體，并且能夠迅速跳過煙道出現適宜于二噁英產生的溫度段200-450攝氏度，實現煙氣溫度極短時間從500度冷卻到200度以下，有效遏制煙道中二噁英的生成。

所述的一種煙氣脫硫脫硝除塵工藝，包括如下步驟：

第一步：設置洗滌塔，洗滌塔采用PP板材料制作，塔體采用圓柱體結構形式，在洗滌塔頂部設置了煙氣進氣口，在洗滌塔底部設置了煙氣出氣口，并且煙氣出氣口與旋風分離器連接。

第二步：設置旋風分離器，在旋風分離器下端設置了水箱結構，水箱通過管道連接了補充新鮮水箱，使得實現水循環，在旋風分離器頂部設置了空氣出口，處理后的煙氣通過空氣出口排出，達到安全排放。

第三步：在洗滌塔內部從上到下依次設置激冷裝置，預洗滌裝置，和文丘里洗滌裝置，在電機動力的作用下，旋風分離器底部通過管道與激冷裝置管道，預洗滌裝置管道，和文丘里洗滌裝置管道連接為一個整體。

其中：激冷裝置包含冷凝器，冷凝器設置有水冷夾套，通過激冷裝置使得溫度1000攝氏度降到100攝氏度，避免了二噁英的生成，不會造成二次污染，冷凝器內壁采用石墨，合金鋼或者不銹鋼防腐材料，可以單獨控制二噁英，相比于活性炭吸附材料消耗低，二噁英采用活性炭沒有去除，灰渣需要進一步按照廢氣物處理。

其中：文丘里洗滌器，文丘里洗滌器采用10-20個洗滌單元，文丘里喉口設置矩形結構，采用狹長方式，并且喉口大小可以調節，壓降能耗和洗滌效率可以精確調控到最優值，顆粒物的洗滌隨著顆粒大小的增加而提高，隨著文丘里喉口的開口大小的增加而降低，對于濕度較低的廢氣，增加濕度，明顯提高顆粒物的洗滌效果，當廢氣以亞音速進入文丘里喉口后，其靜壓會驟然降低，由此產生的巨大壓降和高剪切力可以大大增加氣流的紊動，使得進入喉口的吸收液霧化成為極細小的霧狀顆粒，從而產生巨大的氣體液體接觸比表面積，使得廢氣中的待處理成分高效快速的轉移到液體中去。氣體離開喉口后，壓力重新變回到進入喉口前相同的水平，氣流紊動減緩，液滴重新聚焦變大，并在隨后的氣體液體分離裝置中分離去除。

其中：在洗滌單元內，煙氣首先進入激冷段并冷卻絕緣飽和溫度，煙氣中的顆粒物，SO2和氧化反應的產物-高價NOx在隨后的預洗滌，洗滌和除霧段內獲得分離去除。

第四步：在旋風分離器與洗滌塔之間的管道上設置了NAOH儲槽，首先，煙氣中的二氧化硫與水接觸，生成亞硫酸，SO2+H2O->H2SO3，NAOH的脫硫級理與是堿性物質與二氧化硫溶于水生成亞硫酸溶液進行酸堿中和反應，循環漿液體的PH通過調節氫氧化鈉的加入量控制，