[發明專利]一種全自動上下料的金屬管輥槽機

在審

• 申請號: 201710875724.4
• 申請日: 2017-09-25
• 公開（公告）號: CN107511418A
• 公開（公告）日: 2017-12-26
• 發明（設計）人: 張楚勉
• 申請（專利權）人: 東莞市楚諾機械科技有限公司
• 主分類號: B21D17/04
• 分類號: B21D17/04;B21D43/04;B21D43/16;B21D43/13;B21D45/02;B21D43/20
• 代理公司: 深圳市智科友專利商標事務所44241
• 代理人: 晏凱潔

1.一種全自動上下料的金屬管輥槽機，包括機架部分、上料部分和輥槽加工部分，其特征在于，還包括轉接料部分（4）和送料部分（5）；所述的上料部分（2）、轉接料部分（4）、送料部分（5）和輥槽加工部分（3）安裝在機架部分（1）上，所述的上料部分（2）的出料端與轉接料部分（4）對應，轉接料部分（4）兩端分別與送料部分（5）和輥槽加工部分（3）對應；所述的轉接料部分（4）包括一對由接料臺控制氣缸（4-1）控制升降的接料臺（4-2），接料臺（4-2）的上端表面沿被加工金屬管（6）輥槽加工狀態的軸線方向設有弧形托料凹槽（4-2-1），接料臺控制氣缸（4-1）與機架部分（1）固定連接；所述的送料部分（5）為氣缸傳動機構，包括通過傳送臺控制氣缸（5-1）控制水平移動的傳送臺（5-2），傳送臺（5-2）包括支架（5-2-1）、支撐芯軸（5-2-2）和氣缸（5-2-3），支撐芯軸（5-2-2）一端與支架（5-2-1）固定連接，氣缸（5-2-3）設置在支架（5-2-1）的上方，氣缸（5-2-3）的軸線與支撐芯軸（5-2-2）的軸線垂直設置，支架（5-2-1）上設有氣缸（5-2-3）穿過的通孔，傳送臺（5-2）的運動方向與被加工金屬管（6）輥槽加工狀態的軸線方向相同，傳送臺（5-2）的支架（5-2-1）與機架部分（1）構成滑動連接；所述的輥槽加工部分（3）包括：滾壓輪（3-1）、滾壓輪擺臂（3-2）、滾壓輪控制氣缸（3-3）、定位芯軸（3-4）和由電機驅動的齒輪傳動機構（3-5），滾壓輪擺臂（3-2）與機架部分（1）軸孔連接，滾壓輪擺臂（3-2）兩端分別與滾壓輪（3-1）、滾壓輪控制氣缸（3-3）連接，滾壓輪（3-1）與定位芯軸（3-4）對應設置，形成滾壓輪控制氣缸（3-3）帶動滾壓輪（3-1）擺動時，滾壓輪（3-1）與定位芯軸（3-4）接觸的結構，滾壓輪（3-1）與定位芯軸（3-4）的軸線方向與被加工金屬管（6）輥槽加工狀態的軸線方向相同，齒輪傳動機構（3-5）分別帶動滾壓輪（3-1）和定位芯軸（3-4）轉動；所述的轉接料部分（4）中的接料臺（4-2）的弧形托料凹槽（4-2-1）與上料部分（2）的出料端（2-1）對應，所述的輥槽加工部分（3）中定位芯軸（3-4）的軸線方向與送料部分（5）中支撐芯軸（5-2-2）的軸線方向相同，構成被加工金屬管（6）輥槽加工時，一端與定位芯軸（3-4）插接，被加工金屬管（6）的另一端與支撐芯軸（5-2-2）插接的連接結構。

2.根據權利要求1所述的一種全自動上下料的金屬管輥槽機，其特征在于，所述的轉接料部分（4）還包括由抬料板控制氣缸控制升降的抬料板（4-3）和擋板（4-4），抬料板控制氣缸和擋板（4-4）均安裝在機架部分（1）上，抬料板（4-3）的自身板高大于擋板（4-4）上表面與上料部分（2）的出料端（2-1）的間距，接料臺（4-2）與抬料板（4-3）分別設置在擋板（4-4）的兩側，接料臺（4-2）、抬料板（4-3）與擋板（4-4）形成抬料板（4-3）將被加工金屬管（6）抬升至擋板（4-4）處后，被加工金屬管（6）沿擋板（4-4）的斜面滑落到接料臺（4-2）的弧形托料凹槽（4-2-1）內的結構。

3.根據權利要求1所述的一種全自動上下料的金屬管輥槽機，其特征在于，所述的轉接料部分（4）還包括弧形的限位板（4-5）和彈簧（4-6），限位板（4-5）與接料臺（4-2）對應設置，被加工金屬管（6）滑落到限位板（4-5）的弧面的最低點時的軸線與弧形托料凹槽（4-2-1）的中心線對應，限位板（4-5）一端安裝在機架部分（1）上，彈簧（4-6）一端與限位板（4-5）固定連接，彈簧（4-6）另一端與機架部分（1）固定連接。

4.根據權利要求1所述的一種全自動上下料的金屬管輥槽機，其特征在于，所述的輥槽加工部分（3）的定位芯軸（3-4）上設有環形凹槽（3-4-1），環形凹槽（3-4-1）的尺寸與被加工金屬管（6）設計加工槽的尺寸相對應。

5.根據權利要求1所述的一種全自動上下料的金屬管輥槽機，其特征在于，所述的輥槽加工部分（3）的定位芯軸（3-4）上設有環形凸起（3-4-2），滾壓輪（3-1）上設有與環形凸起（3-4-2）對應的環形凹坑（3-1-1），環形凸起（3-4-2）的尺寸與被加工金屬管（6）設計加工槽的尺寸相對應。