[發(fā)明專利]一種氫化二聚酸的制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710875078.1 | 申請(qǐng)日: | 2017-09-25 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107602371B | 公開(公告)日: | 2020-05-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王文耕 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 安慶市虹泰新材料有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | C07C51/353 | 分類號(hào): | C07C51/353;C07C51/36;C07C57/13;C07C55/02 |
| 代理公司: | 合肥市浩智運(yùn)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 34124 | 代理人: | 王志興 |
| 地址: | 246000 安徽省*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 氫化 二聚酸 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種氫化二聚酸的制備方法,包括以下制備步驟:向反應(yīng)釜中加入棉籽油脂肪酸、二甲基甲酰胺、去離子水、碳酸鈉和催化劑,通氮?dú)猓訜峒訅?攪拌3~4h,加入磷酸溶液,攪拌,然后升溫,逐步降低反應(yīng)釜內(nèi)壓力,排出水蒸氣,待壓力降低至1atm時(shí),停止加熱,靜置冷卻;然后將其加入到分子蒸餾器內(nèi),調(diào)整真空度,1~2h后收集分子蒸餾器內(nèi)的殘液;將殘液加入到高壓釜中,依次加入溶劑和催化劑,通入氫氣,調(diào)整壓力及溫度,攪拌至碘值≤8g/100g時(shí),即制得氫化二聚酸。由該方法制備得到的氫化二聚酸,二聚體含量高、色澤淺、碘值低、閃點(diǎn)高、燃點(diǎn)高、熱穩(wěn)定性強(qiáng)的特點(diǎn),可廣泛應(yīng)用于礦物油添加劑、表面活性劑、防水劑、火箭推進(jìn)劑等。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及二聚酸的制備領(lǐng)域,具體涉及一種氫化二聚酸的制備方法。
背景技術(shù)
二聚酸,其分子式為C36H64O4,通常指的是二聚脂肪酸,主要由18碳不飽和脂肪酸聚合得到。二聚酸是一種重要的化工原料,在表面活性劑、粘接劑、油料添加劑和新型材料等領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用。國(guó)外對(duì)二聚酸的研究最早始于二十世紀(jì)初,最早的二聚酸專利是1918年在英國(guó)注冊(cè)的。不過(guò)知道二十世紀(jì)四十年代初才開始二聚酸的工業(yè)化生產(chǎn),當(dāng)時(shí)主要是為了發(fā)展合成橡膠,以替代第二次世界大戰(zhàn)中來(lái)源緊張的天然橡膠。我國(guó)從1984年開始二聚酸的開發(fā)研制,但發(fā)展很慢,目前國(guó)內(nèi)二聚酸生產(chǎn)廠家很少,質(zhì)量也較低。近年來(lái)隨著高純度二聚酸制備技術(shù)的不斷發(fā)展,二聚酸的應(yīng)用范圍迅速擴(kuò)大,除了傳統(tǒng)的應(yīng)用外,在現(xiàn)代高技術(shù)工業(yè)中也有重要應(yīng)用,在這種情況下,我國(guó)的二聚酸用量迅速增長(zhǎng),現(xiàn)在國(guó)內(nèi)高純度二聚酸基本依賴進(jìn)口,我國(guó)二聚酸的生產(chǎn)亟待發(fā)展,生產(chǎn)和需求潛力很大。
氫化二聚酸是含有36個(gè)碳原子的脂肪族飽和二聚酸。它含有長(zhǎng)鏈烷基和環(huán)狀結(jié)構(gòu),是高分子化學(xué)中一種重要中間體。它是由不飽和二聚酸精催化加氫得到的,分子中不再含有雙鍵,他的熱穩(wěn)定性更好,廣泛用于礦物油添加劑、表面活性劑、防水劑、火箭推進(jìn)劑,以及聚酰胺、聚酯的原料等方面。歐美國(guó)家早在20世紀(jì)60年代開始研究,目前荷蘭、日本等國(guó)均已工業(yè)化,我國(guó)尚不能大規(guī)模生產(chǎn),只能生產(chǎn)普通的不飽和二聚酸,僅適用于低檔油墨等產(chǎn)品,附加值不高,只有進(jìn)一步深加工才能提高其價(jià)值。目前,也有一些機(jī)構(gòu)開始研究制備氫化二聚酸,但是往往制備的氫化二聚酸的二聚體含量較低、閃點(diǎn)低、燃點(diǎn)低、色深、碘值較高,不適用于制備高檔聚酰胺樹脂、潤(rùn)滑油、聚酯樹脂等。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種氫化二聚酸的制備方法,克服目前市場(chǎng)上制備的氫化二聚酸存在的二聚體含量低、閃點(diǎn)低、燃點(diǎn)低、色深、碘值高,不適用于制備高檔聚酰胺樹脂、潤(rùn)滑油、聚酯樹脂的技術(shù)問(wèn)題。
本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:本發(fā)明公開了一種氫化二聚酸的制備方法,包括以下制備步驟:
步驟一、粗二聚酸的制備
向反應(yīng)釜中加入棉籽油脂肪酸、二甲基甲酰胺、去離子水、碳酸鈉和催化劑,通入氮?dú)猓?80~210℃下,加壓至2~3MPa,攪拌3~4h,加入4mol/L的磷酸溶液,攪拌30min,然后升溫至220~230℃,逐步降低反應(yīng)釜內(nèi)壓力,排出反應(yīng)釜內(nèi)的水蒸氣,待釜內(nèi)壓力降低至1atm時(shí),停止加熱,靜置冷卻,即制得粗二聚酸;
步驟二、精二聚酸的制備
將步驟一中制得的粗二聚酸加入到分子蒸餾器內(nèi),調(diào)整分子蒸餾器內(nèi)的真空度,升溫至100~120℃進(jìn)行分子蒸餾,1~2h后收集分子蒸餾器內(nèi)的殘液,即為精二聚酸;
步驟三、氫化二聚酸的制備
將步驟二中制得的精二聚酸加入到高壓釜中,通入氮?dú)?5~20min,排出高壓釜內(nèi)的空氣,然后依次加入溶劑和催化劑,通入氫氣,調(diào)整反應(yīng)釜內(nèi)的壓力至15~18MPa,升溫至190~200℃,每攪拌3~3.5h,取樣測(cè)碘值,待碘值≤8時(shí),停止攪拌,即制得氫化二聚酸。
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