[發明專利]一種造紙廢液堿回收的優化工藝

在審

• 申請號: 201710873133.3
• 申請日: 2017-09-25
• 公開（公告）號: CN109554947A
• 公開（公告）日: 2019-04-02
• 發明（設計）人: 劉賢淼;費本華;陳禮生;張波
• 申請（專利權）人: 國際竹藤中心
• 主分類號: D21C11/04
• 分類號: D21C11/04;D21C11/10;D21C11/12;D21C11/00;C01D1/04
• 代理公司: 北京金信知識產權代理有限公司 11225
• 代理人: 張皓;黃威

1.一種造紙廢液堿回收的優化工藝，包括黑液提取、蒸發濃縮、高溫煅燒以及苛化，所述黑液提取工段為從制漿蒸煮液中提取出稀黑液，然后將所述提取出的稀黑液送給蒸發車間進行蒸發濃縮，所述稀黑液為堿回收過程中的原料來源；所述蒸發濃縮工段先借助高溫煅燒工段來的蒸汽加熱提取工段來的黑液，所述黑液在加熱過程中水分汽化逸出濃度濃縮到45％，所述蒸發濃縮工段再使用煙氣余熱加熱濃縮到50％；所述高溫煅燒工段首先將獲得的濃度為50％的黑液進一步濃縮，直至濃度為65％，所述獲得的濃度為65％的黑液被送到堿爐中進行煅燒，煅燒后的黑液形成一種溶融物，將其溶于水后得到一種綠液；所述苛化為將綠液與石灰石反應得到氫氧化鈉溶液，所述石灰石需要進行消化反應。

2.根據權利要求1所述的一種造紙廢液堿回收的優化工藝，其特征在于，所述黑液的成分為70％可以燃燒的有機物質(如木質素、細小纖維素)，30％為無機物(NaOH，Na₂S蒸煮過程中的化學藥品)。

3.根據權利要求1所述的一種造紙廢液堿回收的優化工藝，其特征在于，所述黑液在加熱過程中水分汽化逸出濃度濃縮到45％～48％，所述蒸發濃縮工段再使用煙氣余熱加熱濃縮到50％～55％，所述高溫煅燒工段最終煅燒的黑液的濃度為65％～75％。

4.根據權利要求1所述的一種造紙廢液堿回收的優化工藝，其特征在于，所述苛化反應之前需要進行石灰石的消化反應，反應方程為：CaO+H₂O＝Ca(OH)₂，所述苛化反應的方程為：Ca(OH)₂+Na₂CO₃＝CaCO₃+2NaOH。

5.根據權利要求4所述的一種造紙廢液堿回收的優化工藝，其特征在于，所述苛化反應中為了提高NaOH的產率，可以進行預苛化反應，使用綠液消化生石灰，然后利用制備的消石灰進行苛化反應，綠液消化生石灰時用量控制在40％～45％。

6.根據權利要求5所述的一種造紙廢液堿回收的優化工藝，其特征在于，所述苛化階段為了進一步提高苛化效率，需要將消石灰進行研磨，將粒徑控制在3～4μm。

7.根據權利要求5或6所述的一種造紙廢液堿回收的優化工藝，其特征在于，所述苛化反應階段將綠液加到消石灰中，所述綠液的加料時間控制在60～130min。

8.根據權利要求5或6所述的一種造紙廢液堿回收的優化工藝，其特征在于，所述預苛化反應控制的反應溫度為50～90℃，苛化反應控制的反應溫度為60～100℃。

9.根據權利要求1所述的一種造紙廢液堿回收的優化工藝，其特征在于，所述苛化反應階段之前，需要通過機械振動的方式來除去生石灰中的大顆粒雜質和煤渣，通過過篩，篩選出CaO高含量的精石灰，然后將其送至堿苛化反應體系中進行反應。