[發(fā)明專利]一種用于高壓壓鑄工藝的料管抽真空的加工方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710871432.3
• 申請(qǐng)日: 2017-09-24
• 公開（公告）號(hào): CN107570677A
• 公開（公告）日: 2018-01-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 范紹榮;劉后堯;吳湛方;麥進(jìn)飛;李觀華;李肇財(cái)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣東鴻泰科技股份有限公司
• 主分類號(hào): B22D17/14
• 分類號(hào): B22D17/14;B22D17/22
• 代理公司: 貴陽(yáng)春秋知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)52109
• 代理人: 李劍

1.一種用于高壓壓鑄工藝的料管抽真空的加工方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1、準(zhǔn)備料管抽真空裝置用配件，包括真空轉(zhuǎn)接頭（1）、真空密封咀（2）、真空料管（3）、真空管（4）、射桿（5）、射頭（6）、真空罐（7）和壓鑄模具（8）；

S2、將步驟S1中準(zhǔn)備的真空轉(zhuǎn)接頭（1）、真空密封咀（2）和真空料管（3）進(jìn)行連接，真空料管（3）的一端與壓鑄模具（8）相連接，真空轉(zhuǎn)接頭（1）的一側(cè)與真空管（4）的一端相連接，真空管（4）的另一端與真空罐（7）相連接，完成上述裝配后，測(cè)試抽真空，控制真空罐（7）的負(fù)壓值為-0.06～-0.08MPa；

S3、將步驟S1中準(zhǔn)備的射桿（5）與射頭（6）相連接，射桿（5）推動(dòng)射頭（6）開始發(fā)生位移，射頭（6）推動(dòng)真空料管（3）中的鋁合金液體（10）到達(dá)位移起始位置，觸發(fā)射桿（5）的電池閥信號(hào)，真空罐（7）通過(guò)真空管（4）、真空轉(zhuǎn)接頭（1）和真空密封咀（2）開始進(jìn)行抽真空工作，將氣體（9）抽出，抽至真空罐（7）和射頭（6）位移行至真空密封咀（2）的位置時(shí)，抽真空工作結(jié)束，射桿（5）推動(dòng)射頭（6）行至真空料管（3）末端時(shí)壓射工作結(jié)束。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于高壓壓鑄工藝的料管抽真空的加工方法，其特征在于，所述步驟S2中的真空轉(zhuǎn)接頭（1）位于真空密封咀（2）的上方，真空密封咀（2）位于真空轉(zhuǎn)接頭（1）和真空料管（3）的中間。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于高壓壓鑄工藝的料管抽真空的加工方法，其特征在于，所述步驟S2中的真空密封咀（2）與真空轉(zhuǎn)接頭（1）和真空料管（3）均設(shè)有密封圈。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于高壓壓鑄工藝的料管抽真空的加工方法，其特征在于，所述步驟S2中的真空料管（3）位于壓鑄模具（8）和真空罐（7）之間。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于高壓壓鑄工藝的料管抽真空的加工方法，其特征在于，所述步驟S2中的真空罐（7）的負(fù)壓值為-0.07MPa。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于高壓壓鑄工藝的料管抽真空的加工方法，其特征在于，所述步驟S3中真空料管（3）抽真空工作進(jìn)行的同時(shí)，同步進(jìn)行型芯抽真空工作。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于高壓壓鑄工藝的料管抽真空的加工方法，其特征在于，所述步驟S3中的壓射工作結(jié)束后，射桿（5）與射頭（6）回退到起始點(diǎn)，真空罐（7）通過(guò)真空管（4）、真空轉(zhuǎn)接頭（1）和真空密封咀（2）進(jìn)行吹氣動(dòng)作，型芯吹氣同步進(jìn)行。