[發明專利]便于焊絲進一步細化的銅線坯三輥連續冷軋預處理工藝

在審

• 申請號: 201710869287.5
• 申請日: 2017-09-23
• 公開（公告）號: CN107583951A
• 公開（公告）日: 2018-01-16
• 發明（設計）人: 李勇
• 申請（專利權）人: 蕪湖恒泰有色線材股份有限公司
• 主分類號: B21B1/16
• 分類號: B21B1/16;B21B45/02;C21D1/26;C21D9/52
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種便于焊絲進一步細化的銅線坯三輥連續冷軋預處理工藝，其特征在于：包括以下步驟：

步驟一：在圓盤拉拔加工后的銅線坯表面涂布抗氧化潤滑油；

步驟二：將涂布了抗氧化潤滑油的銅線坯送入隧道式退火爐中進行退火處理；

步驟三：將退火處理后的銅線坯送入第一冷軋輥中進行軋制，使銅線坯的截面形成橢圓形結構，且橢圓形的長軸方向與銅線坯的彎曲方向平行；

步驟四：將截面橢圓形的銅線坯送入第二冷軋輥中進行再次軋制，使銅線坯的截面恢復形成圓形結構；

步驟五：將再次軋制后的銅線坯送入第三冷軋輥中進行第三次軋制，使銅線坯的截面直徑與技術標準要求的焊絲直徑接近。

2.根據權利要求1所述的便于焊絲進一步細化的銅線坯三輥連續冷軋預處理工藝，其特征在于：在步驟一中，抗氧化潤滑油包括以下質量份數的組分：聚二甲基硅氧烷70～85份、納米二氧化硅15～20份、含氫硅油5～10份、間甲氧基苯甲醛1～5份、以及三氯甲烷10～15份。

3.根據權利要求1所述的便于焊絲進一步細化的銅線坯三輥連續冷軋預處理工藝，其特征在于：在步驟二中，以每分鐘200～400℃的升溫速率將銅線坯加熱至內應力消除退火溫度，然后以每分鐘40～80℃的降溫速率將銅線坯冷卻至60℃以下。

4.根據權利要求1所述的便于焊絲進一步細化的銅線坯三輥連續冷軋預處理工藝，其特征在于：在步驟三中，軋制后的銅線坯截面橢圓形長軸長度為退火前銅線坯直徑的1.3～1.6倍。

5.根據權利要求1所述的便于焊絲進一步細化的銅線坯三輥連續冷軋預處理工藝，其特征在于：在步驟四中，再次軋制后的銅線坯直徑為退火前銅線坯直徑的0.80～0.95倍。

6.根據權利要求1所述的便于焊絲進一步細化的銅線坯三輥連續冷軋預處理工藝，其特征在于：在步驟五中，第三次軋制后的銅線坯直徑為技術標準要求的焊絲直徑的1.05～1.10倍。