[發(fā)明專利]蓄能器流量試驗(yàn)裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710868552.8 | 申請(qǐng)日: | 2017-09-22 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN107559264B | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-11-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黃貴川;李勝 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 重慶紅江機(jī)械有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | F15B19/00 | 分類號(hào): | F15B19/00 |
| 代理公司: | 50123 重慶華科專利事務(wù)所 | 代理人: | 譚小琴<國(guó)際申請(qǐng)>=<國(guó)際公布>=<進(jìn)入 |
| 地址: | 402162 *** | 國(guó)省代碼: | 重慶;50 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 活塞 壓力表組件 測(cè)量油缸 阻擋 能量釋放過(guò)程 位移傳感器 測(cè)量 蓄能器 油缸 流量試驗(yàn)裝置 第一電磁閥 控制蓄能器 卸荷溢流閥 流量特性 限制擋塊 泵機(jī)組 節(jié)流閥 控制閥 擋桿 擋塊 油箱 檢測(cè) 移動(dòng) 記錄 | ||
本發(fā)明屬于蓄能器技術(shù),公開(kāi)了一種蓄能器流量試驗(yàn)裝置,包括油箱和泵機(jī)組、測(cè)量油缸、阻擋油缸、卸荷溢流閥、控制閥、第一壓力表組件、第一電磁閥,控制蓄能器、第二壓力表組件和背壓節(jié)流閥;測(cè)量油缸中設(shè)有測(cè)量活塞,測(cè)量活塞上安裝有位移傳感器;測(cè)量活塞的端部固定有擋塊,阻擋油缸中設(shè)有阻擋活塞,阻擋活塞的端部設(shè)有用于限制擋塊移動(dòng)的擋桿。本發(fā)明操作簡(jiǎn)單,通過(guò)在測(cè)量油缸中設(shè)置位移傳感器和壓力表組件,能夠?qū)⒛芰酷尫胚^(guò)程完整地記錄下來(lái),實(shí)現(xiàn)了能量釋放過(guò)程中的流量特性檢測(cè)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于蓄能器技術(shù),具體涉及一種蓄能器流量試驗(yàn)裝置。
背景技術(shù)
蓄能器是液壓氣動(dòng)系統(tǒng)中的一種能量?jī)?chǔ)蓄裝置。它在適當(dāng)?shù)臅r(shí)機(jī)將系統(tǒng)中的能量轉(zhuǎn)變?yōu)閴嚎s能或位能儲(chǔ)存起來(lái),當(dāng)系統(tǒng)需要時(shí),又將壓縮能或位能轉(zhuǎn)變?yōu)橐簤夯驓鈮旱饶芰亢筢尫懦鰜?lái),重新補(bǔ)供給系統(tǒng)。當(dāng)系統(tǒng)瞬間壓力增大時(shí),它可以吸收這部分的能量,以保證整個(gè)系統(tǒng)壓力正常。
在蓄能器的生產(chǎn)制造過(guò)程中,需要對(duì)蓄能器進(jìn)行試驗(yàn),目的是保證蓄能器的生產(chǎn)質(zhì)量及蓄能器在使用時(shí)的工作狀態(tài)。
蓄能器工作時(shí),蓄能后會(huì)釋放能量,釋放能量的過(guò)程時(shí)間短而且瞬時(shí)流量大,這個(gè)過(guò)程是蓄能器工作時(shí)非常常見(jiàn)并且重要的過(guò)程。研究發(fā)現(xiàn),上述過(guò)程中,蓄能器的流量特性是蓄能器的重要參數(shù),但目前還沒(méi)有用于測(cè)量蓄能器在能量釋放過(guò)程中的流量特性的試驗(yàn)裝置。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種蓄能器流量試驗(yàn)裝置,能測(cè)量蓄能器在能量釋放過(guò)程中的瞬時(shí)流量和總流量。
為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的,本發(fā)明采用的方案如下:
一種蓄能器流量試驗(yàn)裝置,包括油箱和泵機(jī)組、測(cè)量油缸、阻擋油缸、卸荷溢流閥、控制閥、第一壓力表組件、第一電磁閥,控制蓄能器、第二壓力表組件和背壓節(jié)流閥;所述測(cè)量油缸中設(shè)有測(cè)量活塞,所述測(cè)量活塞上安裝有位移傳感器;所述測(cè)量油缸被測(cè)量活塞分為第一油腔和第二油腔,所述油箱通過(guò)油路連接泵機(jī)組,所述卸荷溢流閥和用于控制油路通斷的控制閥串聯(lián)為控制組件,所述控制組件的進(jìn)油口連接泵機(jī)組的出油口,所述控制組件的出油口連接第一壓力表組件、并連接第一油腔,所述第一油腔通過(guò)第一電磁閥連接油箱;所述第二油腔連接控制蓄能器和第二壓力表組件,并通過(guò)背壓節(jié)流閥與油箱相連;所述測(cè)量活塞的端部固定有擋塊,所述阻擋油缸中設(shè)有阻擋活塞,所述阻擋活塞的端部設(shè)有用于限制擋塊移動(dòng)的擋桿。
還包括單向閥,所述單向閥連接在控制組件與第一壓力表組件之間。
還包括第一換向閥,所述第一換向閥換向前將泵機(jī)組與油箱連接,換向后將泵機(jī)組與控制閥連接。
還包括用于控制阻擋活塞運(yùn)動(dòng)方向的第二換向閥,所述阻擋活塞將阻擋油缸分為第三油腔和第四油腔,所述第二換向閥為三位四通,所述泵機(jī)組出口的油路依次連接第二換向閥和阻擋油缸。
本發(fā)明的有益效果在于:
(1)將待測(cè)蓄能器接入油路即可試驗(yàn),接入的位置為與第一壓力表組件相鄰,待測(cè)蓄能器與測(cè)量油缸連通,并在測(cè)量油缸中設(shè)置位移傳感器和壓力傳感器,能量釋放的過(guò)程完整的記錄了下來(lái),實(shí)現(xiàn)對(duì)能量釋放過(guò)程中的流量特性檢測(cè);
(2)利用了阻擋油缸來(lái)實(shí)現(xiàn)充能,并且控制能量釋放的開(kāi)始時(shí)間,使得過(guò)程可控性高,數(shù)據(jù)可靠性強(qiáng);
(3)巧妙使用了第一換向閥和第二換向閥,使得操作過(guò)程變得簡(jiǎn)單;
(4)利用了控制蓄能器和背壓節(jié)流閥,能夠?qū)︶尫拍芰康倪^(guò)程進(jìn)行調(diào)整,使得試驗(yàn)數(shù)據(jù)更加全面和可靠。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的液壓原理圖。
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