[發(fā)明專利]新型防霧霾口罩制作方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710867823.8 | 申請日: | 2017-09-22 |
| 公開(公告)號: | CN107467748A | 公開(公告)日: | 2017-12-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 關(guān)昊辰 | 申請(專利權(quán))人: | 山東工大新材料研究院有限公司 |
| 主分類號: | A41D13/11 | 分類號: | A41D13/11;A41D31/02 |
| 代理公司: | 濟南誠智商標專利事務(wù)所有限公司37105 | 代理人: | 劉乃東 |
| 地址: | 250000 山東省濟*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 新型 防霧霾 口罩 制作方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及口罩制作技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種新型防霧霾口罩制作方法。
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)中的防霧霾口罩都采用平面結(jié)構(gòu),比如有些帶活性碳介質(zhì)的防霧霾口罩整體吸附性差,口罩在使用佩戴過程中與臉部接觸部位吻合度不高,沒有人體工學(xué)參數(shù),未區(qū)別性別及年齡的差異化,密封效果差,過濾及防護效果差,較大的憋悶感,口罩佩戴舒適性差,隨著霧霾天氣的嚴重以及人們健康保護意識的增強,越來越需要防污染防霧霾的口罩用具,現(xiàn)有技術(shù)的口罩不適應(yīng)人們對空氣環(huán)境及霧霾防護的要求。而且現(xiàn)有技術(shù)的防霧霾口罩由于材料及制作方法的差異和缺陷,容易產(chǎn)生結(jié)構(gòu)變形,口罩佩戴舒適性差,更容易產(chǎn)生憋悶感,過濾及防護效果差。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題,提供一種新型防霧霾口罩制作方法;本發(fā)明的面罩由兩層新型面料、一層塑形材質(zhì)、四層新工藝過濾材料組成的過濾層等疊加復(fù)合一次成型,凸起部分呈水滴狀,留有新鮮空氣的空間,減少憋悶感,使得口罩佩戴更為舒適。所述四層新工藝過濾材料組成的過濾層能夠強效過濾空氣中的有害物質(zhì),呼入更清潔的空氣,所述單向呼吸閥的設(shè)置,增加了呼吸的順暢,減少憋悶感,使得口罩佩戴更加舒適透氣。所述口罩由前后海綿與多層核心材料一體成型,具有優(yōu)秀的貼合效果與密閉性,避免了未經(jīng)過濾的空氣進入口罩內(nèi),過濾效果更佳。本發(fā)明在口罩生產(chǎn)過程中綜合運用溫控、壓力、高壓定型等方式使活性碳吸附材料為介質(zhì)的防霧霾口罩在使用過程中經(jīng)震動、摩擦、洗滌等應(yīng)用環(huán)境下重新活化,激活活性碳的吸附功能,解決了現(xiàn)有技術(shù)以活性碳作為防護介質(zhì)的防霧霾口罩,生產(chǎn)、運輸、銷售過程中活性碳介質(zhì)暴露在空氣中,由于活性碳自身的吸附功能無法進行識別和控制,使得未進行應(yīng)用時表層已吸附飽和所導(dǎo)致的活性碳介質(zhì)的防霧霾口罩整體吸附性差的問題。
本發(fā)明解決技術(shù)問題的技術(shù)方案為:
一種新型口罩的制作方法,口罩包括面罩、耳帶、呼吸閥,面罩前部中間設(shè)有呼吸閥安裝孔,呼吸閥與呼吸閥安裝孔連接,耳帶設(shè)有兩根,耳帶分別與面罩的水平兩側(cè)連接,所述面罩在上部設(shè)有與鼻梁及兩側(cè)的鼻背相吻合的上部凸起一,在凸起一的左右兩側(cè)分別設(shè)有鼻背與兩側(cè)面頰過渡位置的凹槽,凹槽外側(cè)又設(shè)有與面頰及顴骨相吻合的較小的凸起二,所述面罩在下部設(shè)有與下頜骨相吻合的下部凸起,所述面罩從外向內(nèi)包括相連接的棉質(zhì)混紡面料、碳濾層、塑形膠體、微米納米混紡碳濾層、納米銀離子的紡織纖維層、持續(xù)生成負離子、竹碳纖維紡織物,所述口罩具體通過以下步驟制作:
1)先將納米銀離子的紡織纖維層放置于模具A上做為底層,塑形膠體、微米納米混紡碳濾層預(yù)留車縫空間、分別置于納米銀離子的紡織纖維層的上下位置,把碳濾層放置于塑形膠體、微米納米混紡碳濾層之上覆蓋、然后在模具腔體內(nèi)進行熱合處理,形成罩體的復(fù)合部件一;
2)將竹碳纖維紡織物層放置于模具B上做為底層,持續(xù)生成負離子層層放置于竹碳纖維紡織物層上在模具腔體內(nèi)進行熱合處理,形成罩體的復(fù)合部件二;
3)將碳濾層放置塑形膠體、微米納米混紡碳濾層、納米銀離子的紡織纖維層復(fù)合組成的第一個復(fù)合部件放置于模具A上作為底層,把棉質(zhì)混紡面料放置于第一個復(fù)合部件上在模具腔體內(nèi)進行熱合處理,形成罩體的復(fù)合部件三;
4)將復(fù)合部件二放置于模具C上做為底層,把復(fù)合部件三放置于復(fù)合部件二上覆蓋在模具腔體內(nèi)進行熱合處理,并進行沖壓、形成罩體的完整復(fù)合部件;
5)對罩體的完整復(fù)合部件周邊進行鑲邊處理,在左右兩側(cè)接頭處放置環(huán)扣進行打結(jié)處理,把耳帶穿過環(huán)扣進行打結(jié)固定;
6)呼吸閥的安裝,呼吸閥包括呼吸閥前殼、呼吸閥片、呼吸閥后殼,把呼吸閥后殼從罩體反面放置于呼吸閥安裝孔內(nèi),把呼吸閥片從罩體正面安裝于從呼吸閥安裝孔探出的呼吸閥后殼上,再把呼吸閥前殼與呼吸閥后殼卡合安裝。呼吸閥為單向呼吸閥,呼出的氣體的正氣壓將閥片打開排出呼出廢氣,能夠降低使用時的悶熱感與廢氣,吸氣時的負氣壓自動關(guān)閉閥片,避免呼吸到外界污染物。
所述步驟1)復(fù)合部件一熱合處理的溫度控制在87℃±2℃,在模具腔體內(nèi)以1.5MPa壓力進行熔噴布脫離抽取工序。
所述步驟2)復(fù)合部件二熱合處理的溫度控制在110℃±5℃,在模具腔體內(nèi)以1.5MPa壓力進行復(fù)合工序。
所述步驟3)復(fù)合部件三熱合處理的溫度控制在110℃±5℃,在模具腔體內(nèi)以1.8MPa壓力進行復(fù)合工序。
所述步驟4)熱合處理的溫度控制在120℃±5℃,在模具腔體內(nèi)以2MPa壓力進行復(fù)合工序,并進行沖壓、形成罩體的完整復(fù)合部件。
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