[發明專利]新型防霧霾口罩制作方法

在審

• 申請號: 201710867823.8
• 申請日: 2017-09-22
• 公開（公告）號: CN107467748A
• 公開（公告）日: 2017-12-15
• 發明（設計）人: 關昊辰
• 申請（專利權）人: 山東工大新材料研究院有限公司
• 主分類號: A41D13/11
• 分類號: A41D13/11;A41D31/02
• 代理公司: 濟南誠智商標專利事務所有限公司37105
• 代理人: 劉乃東

1.一種新型口罩的制作方法,口罩包括面罩、耳帶、呼吸閥，面罩前部中間設有呼吸閥安裝孔，呼吸閥與呼吸閥安裝孔連接，耳帶設有兩根，耳帶分別與面罩的水平兩側連接，其特征是，所述面罩在上部設有與鼻梁及兩側的鼻背相吻合的上部凸起一，在凸起一的左右兩側分別設有鼻背與兩側面頰過渡位置的凹槽，凹槽外側又設有與面頰及顴骨相吻合的較小的凸起二，所述面罩在下部設有與下頜骨相吻合的下部凸起，所述面罩從外向內包括相連接的棉質混紡面料、碳濾層、塑形膠體、微米納米混紡碳濾層、納米銀離子的紡織纖維層、持續生成負離子、竹碳纖維紡織物，所述口罩具體通過以下步驟制作：

1)先將納米銀離子的紡織纖維層放置于模具A上做為底層，塑形膠體、微米納米混紡碳濾層預留車縫空間、分別置于納米銀離子的紡織纖維層的上下位置，把碳濾層放置于塑形膠體、微米納米混紡碳濾層之上覆蓋、然后在模具腔體內進行熱合處理，形成罩體的復合部件一；

2)將竹碳纖維紡織物層放置于模具B上做為底層，持續生成負離子層層放置于竹碳纖維紡織物層上在模具腔體內進行熱合處理，形成罩體的復合部件二；

3)將碳濾層放置塑形膠體、微米納米混紡碳濾層、納米銀離子的紡織纖維層復合組成的第一個復合部件放置于模具A上作為底層，把棉質混紡面料放置于第一個復合部件上在模具腔體內進行熱合處理，形成罩體的復合部件三；

4)將復合部件二放置于模具C上做為底層，把復合部件三放置于復合部件二上覆蓋在模具腔體內進行熱合處理，并進行沖壓、形成罩體的完整復合部件；

5)對罩體的完整復合部件周邊進行鑲邊處理，在左右兩側接頭處放置環扣進行打結處理，把耳帶穿過環扣進行打結固定；

6)呼吸閥的安裝，呼吸閥包括呼吸閥前殼、呼吸閥片、呼吸閥后殼，把呼吸閥后殼從罩體反面放置于呼吸閥安裝孔內，把呼吸閥片從罩體正面安裝于從呼吸閥安裝孔探出的呼吸閥后殼上，再把呼吸閥前殼與呼吸閥后殼卡合安裝。呼吸閥為單向呼吸閥，呼出的氣體的正氣壓將閥片打開排出呼出廢氣，能夠降低使用時的悶熱感與廢氣，吸氣時的負氣壓自動關閉閥片，避免呼吸到外界污染物。

2.如權利要求1所述的一種新型口罩的制作方法,其特征是，所述步驟1)復合部件一熱合處理的溫度控制在87℃±2℃，在模具腔體內以1.5MPa壓力進行熔噴布脫離抽取工序。

3.如權利要求1所述的一種新型口罩的制作方法,其特征是，所述步驟2)復合部件二熱合處理的溫度控制在110℃±5℃，在模具腔體內以1.5MPa壓力進行復合工序。

4.如權利要求1所述的一種新型口罩的制作方法,其特征是，所述步驟3)復合部件三熱合處理的溫度控制在110℃±5℃，在模具腔體內以1.8MPa壓力進行復合工序。

5.如權利要求1所述的一種新型口罩的制作方法,其特征是，所述步驟4)熱合處理的溫度控制在120℃±5℃，在模具腔體內以2MPa壓力進行復合工序，并進行沖壓、形成罩體的完整復合部件。

6.如權利要求1所述的一種新型口罩的制作方法,其特征是，所述步驟5)用0.8cm左右的順色芽邊材料對罩體的完整復合部件周邊進行鑲邊處理，把高彈錦綸耳帶穿過上連接點、下連接點進行打結固定，并安裝可調節扣。

7.如權利要求1所述的一種新型口罩的制作方法,其特征是，所述棉質混紡面料采用具有防污、防塵、防水、防油、阻燃功能的特種棉質混紡面料，棉質混紡面料與其它層通過包邊面料一端車縫進行連接；所述竹碳纖維紡織物采用具有抑菌、吸濕排汗功能的竹碳纖維紡織物，該紡織物經過高溫、高壓軟化處理后具有柔軟親膚性；竹碳纖維紡織物與其它層通過包邊面料另一端車縫進行鏈接。

8.如權利要求1所述的一種新型口罩的制作方法,其特征是，所述塑形膠體層采用可過濾直徑為pm5～pm10污染物懸浮顆粒的微米納米混紡碳濾層；微米納米混紡碳濾層與第四層之間利用熔噴布進行熱合處理，溫度控制在87℃±2℃，在模具腔體內以1.5MPa壓力進行熔噴布脫離抽取工序。