[發(fā)明專利]銅餅的自動(dòng)化制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710865615.4 | 申請日: | 2017-09-22 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107695227B | 公開(公告)日: | 2019-03-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李輝;毛富軍;朱明敬;李云翔;袁青燕;孔令豪;衛(wèi)棟梁;耿星星 | 申請(專利權(quán))人: | 山西春雷銅材有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | B21D43/18 | 分類號(hào): | B21D43/18;B21D43/11;B21D1/02;B21D28/02;B21C37/02 |
| 代理公司: | 太原科衛(wèi)專利事務(wù)所(普通合伙) 14100 | 代理人: | 朱源;曹一杰 |
| 地址: | 043513*** | 國省代碼: | 山西;14 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 制備 沖床 連續(xù)送料 自動(dòng)識(shí)別 給料 送料 銅餅 自動(dòng)化 快速換模裝置 真空吸盤技術(shù) 自動(dòng)識(shí)別技術(shù) 定位技術(shù) 減震技術(shù) 聯(lián)動(dòng)系統(tǒng) 模具設(shè)計(jì) 生產(chǎn)節(jié)奏 自動(dòng)存儲(chǔ) 自動(dòng)給料 自動(dòng)剪切 自動(dòng)上料 自動(dòng)收集 板料壓 防劃傷 弧形板 剪板機(jī) 金屬餅 全懸浮 板帶 板坯 沖裁 矯平 壓機(jī) 儲(chǔ)存 | ||
本發(fā)明涉及金屬餅狀料的一種制備方法,具體是一種通過連續(xù)送料提高板坯沖裁生產(chǎn)率的銅餅的自動(dòng)化制備方法。本發(fā)明的主要技術(shù)特征:真空吸盤技術(shù),自動(dòng)上料技術(shù),(壓機(jī)\剪板機(jī))自動(dòng)識(shí)別定位技術(shù),柔性給料技術(shù)(連續(xù)送料、可儲(chǔ)存可給料)、自動(dòng)存儲(chǔ)、分批自動(dòng)識(shí)別技術(shù)、板料壓緊全懸浮技術(shù),矯平技術(shù)(上4下4輥),模具設(shè)計(jì)技術(shù)(3、4沖,階梯沖技術(shù)),根據(jù)沖床生產(chǎn)節(jié)奏自動(dòng)給料、自動(dòng)識(shí)別料頭尾、成品自動(dòng)收集、廢料自動(dòng)剪切和收集,弧形板送料技術(shù),聯(lián)動(dòng)系統(tǒng),板帶送料防劃傷技術(shù),沖床減震技術(shù),快速換模裝置。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及金屬餅狀料的一種制備方法,具體是一種通過連續(xù)送料提高板坯沖裁生產(chǎn)率的銅餅的自動(dòng)化制備方法。
背景技術(shù)
銅餅生產(chǎn)常規(guī)的生產(chǎn)方式是熔煉、鑄造、鋸切、熱軋、銑面、冷軋、中斷、沖裁、產(chǎn)品收集及廢料收集。對于薄板帶沖裁,可以采取卷式生產(chǎn),利用活套儲(chǔ)存緩沖功能,連續(xù)供料、連續(xù)沖裁,生產(chǎn)效率很高。對于厚板沖裁(12mm),由于板材強(qiáng)度高,無法采用活套儲(chǔ)存緩沖,采用卷式供料時(shí),開卷、矯平、步進(jìn)式送料,整條線都需要同步跟進(jìn),設(shè)備機(jī)構(gòu)龐大,卷式生產(chǎn)不易實(shí)現(xiàn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決目前銅餅生產(chǎn)生產(chǎn)效率低,勞動(dòng)強(qiáng)度大,自動(dòng)化程度低的技術(shù)問題,提供一種銅餅的自動(dòng)化制備方法。
本發(fā)明是采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種銅餅的自動(dòng)化制備方法,包括如下步驟:毛坯件整齊碼放在上料位置→懸臂吊人工輔助上料→推料至矯平機(jī)夾送輥道→板料對中→矯平→出料、對中→真空吸盤碼垛至緩存架或送料至壓力機(jī)上料輥道→前伺服送料→壓力機(jī)沖壓落料→銅餅自動(dòng)落入收集箱內(nèi)→沖壓循環(huán)→前后伺服交接送料→板料沖壓完成后送入剪切輥道→剪板機(jī)廢料剪切收集→進(jìn)入下一循環(huán)。
本發(fā)明所解決的技術(shù)問題:為沖床連續(xù)高效自動(dòng)供料、防止料面劃傷、降低沖裁力。
本發(fā)明的用途:為厚板帶沖裁落料提供一種自動(dòng)化高效率的生產(chǎn)方式。
本發(fā)明的主要技術(shù)特征:真空吸盤技術(shù),自動(dòng)上料技術(shù),(壓機(jī)\剪板機(jī))自動(dòng)識(shí)別定位技術(shù),柔性給料技術(shù)(連續(xù)送料、可儲(chǔ)存可給料)、自動(dòng)存儲(chǔ)、分批自動(dòng)識(shí)別技術(shù)、板料壓緊全懸浮技術(shù),矯平技術(shù)(上4下4輥),模具設(shè)計(jì)技術(shù)(3、4沖,階梯沖技術(shù)),根據(jù)沖床生產(chǎn)節(jié)奏自動(dòng)給料、自動(dòng)識(shí)別料頭尾、成品自動(dòng)收集、廢料自動(dòng)剪切和收集,弧形板送料技術(shù),聯(lián)動(dòng)系統(tǒng),板帶送料防劃傷技術(shù),沖床減震技術(shù),快速換模裝置。
本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了銅餅的快速、自動(dòng)化生產(chǎn),產(chǎn)品質(zhì)量可高,且生產(chǎn)效率高。
附圖說明
圖1本發(fā)明的工藝流程圖。
具體實(shí)施方式
一種銅餅的自動(dòng)化生產(chǎn)方法,采用銅餅沖裁裝置進(jìn)行生產(chǎn),所述裝置如下:包括一套真空吸盤懸臂吊,一套帶對中的矯平機(jī),一套真空吸盤桁架,一套儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)(板料緩存架),一套自動(dòng)對中上料機(jī)構(gòu),前伺服送料,一套5000KN封閉式?jīng)_床,后伺服送料,壓機(jī)下料輥道和剪板機(jī)組成,一套成品回收機(jī)構(gòu),一套快速換模裝置。
真空吸盤懸臂吊,將上料位的冷軋銅板(13*240*3000),由真空吸盤吸取板料,與電動(dòng)葫蘆配合使用,實(shí)現(xiàn)矯平機(jī)上料功能。
帶對中的矯平機(jī):矯平機(jī)由上料輥道,矯平機(jī)主體,下料輥道和操作臺(tái)組成。將軌道上的冷軋銅板對中后,氣缸推桿送入矯平機(jī)夾送輥,夾送輥將料坯送入矯平輥進(jìn)行矯平;
板帶送料防劃傷技術(shù):由變頻器控制動(dòng)力輥道(矯平進(jìn)料輥道)與矯平機(jī)速度相對一致,且其加減速時(shí)間略比矯平機(jī)慢,輥道上裝有超越離合器,板料速度比輥道速度高時(shí),超越離合器動(dòng)作,使輥道與減速機(jī)動(dòng)力脫離,板料推動(dòng)輥道運(yùn)行,防止板料劃傷。
真空吸盤桁架:該機(jī)構(gòu)以龍門式框架結(jié)構(gòu)為主體支撐,分為傳動(dòng)部分和真空吊具部分。用于實(shí)現(xiàn)將矯平的板料從矯平機(jī)下料碼垛,以及為壓機(jī)進(jìn)料輥道上料的功能。
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