[發明專利]一種金屬鑄造用環保高效脫模劑及其制備方法

有效

• 申請號: 201710860963.2
• 申請日: 2017-09-21
• 公開（公告）號: CN107584071B
• 公開（公告）日: 2020-08-28
• 發明（設計）人: 華玲玲
• 申請（專利權）人: 安徽霍山龍鑫金屬科技有限公司
• 主分類號: B22C3/00
• 分類號: B22C3/00
• 代理公司: 合肥道正企智知識產權代理有限公司 34130
• 代理人: 張浩

本發明公開了一種金屬鑄造用環保高效脫模劑，包括以下重量份的原料：石墨10?14份、石墨烯1?2份、蠟粉3?5份、脫模潤滑粉劑12?16份、復配混合油脂3?5份、多元醇酯2?4份、有機溶劑7?9份、油酸鈉1?2份、殺菌防腐劑1?2份、石灰石2?4份、鈦白粉1?2份、脂肪酸衍生物4?6份、分散劑3?5份。本發明有效的解決了金屬鑄造過程中的粘附問題，改善了鑄件表面質量，其不僅具有優異的潤滑脫模性能，同時具有高溫不分解、易脫模、鑄件光滑平整的效果，能夠有效保護模具，延長其使用壽命，可廣泛地應用于金屬加工業，同時本發明的原料組分安全可靠，原料易得，成本較低，工藝簡明，具有較高的實用價值和良好的應用前景。

技術領域

本發明涉及金屬鑄造技術領域，具體涉及一種金屬鑄造用環保高效脫模劑及其制備方法。

背景技術

隨著國家經濟發展，工業大踏步發展，而工業制品大多要用到金屬材料，脫模劑是鑄造生產中不可或缺的輔料，脫模劑的選擇和使用方法不當都直接或間接地影響壓鑄件的質量和生產效率，也會對生產環境造成較壞的影響。

隨著壓鑄工業的飛速發展，壓鑄產品廣泛用于汽車、摩托車、電子電器、機械儀表、五金等行業。在所有這些鑄件應用中，從零部件數量、品種、品質以及金屬材料用量等方面數據顯示，汽車工業穩居壓鑄工業的最大市場。近幾年來，汽車行業持續迅猛的發展以及汽車領域仍然很大的發展空間無疑是推動著金屬壓鑄件需求量的持續快速增長的重要因素之一。壓鑄制品的體積大型化、結構復雜化和后加工的要求提高，以及為維護精密模具的質量和壽命，壓鑄行業對鋁鋅合金壓鑄脫模劑的要求也越來越高。在金屬壓鑄件生產過程中為了保證鑄件表面的光潔度和完整性，使得鑄件能能夠快速輕松的從模具中脫離出來，脫模劑是不可缺少的。目前，市場上使用的脫模劑多為水基脫模劑，而國內產品質量參差不齊國外產品價格又居高不下。另外，在高溫下水基脫模劑容易發生碳化失去脫模效果并且不能達到鑄件成型過程中的保溫作用，同時為了提高壓鑄零件的表面致密性和光潔度，更需要有一種專用于稀土鎂合金壓鑄用的脫模劑，以便更加方便快捷的脫模，提高壓鑄零件的表面致密性和光潔度，延長模具使用壽命。由此可以看出研究開發出高保溫性能和優良脫模性能的金屬脫模劑，對破解技術壁壘，提高企業生產效率，降低生產成本具有十分重要的現實意義。

發明內容

針對現有技術的缺陷，本發明的目的是提供一種金屬鑄造用環保高效脫模劑，該脫模劑有效的解決了金屬鑄造過程中的粘附問題，改善了鑄件表面質量，其不僅具有優異的潤滑脫模性能，同時具有高溫不分解、易脫模、鑄件光滑平整的效果，能夠有效保護模具，延長其使用壽命，可廣泛地應用于金屬加工業，同時本發明的原料組分安全可靠，原料易得，成本較低，工藝簡明，具有較高的實用價值和良好的應用前景。

本發明解決技術問題采用如下技術方案：

本發明提供了一種金屬鑄造用環保高效脫模劑，包括以下重量份的原料：

石墨10-14份、石墨烯1-2份、蠟粉3-5份、脫模潤滑粉劑12-16份、復配混合油脂3-5份、多元醇酯2-4份、有機溶劑7-9份、油酸鈉1-2份、殺菌防腐劑1-2份、石灰石2-4份、鈦白粉1-2份、脂肪酸衍生物4-6份、分散劑3-5份；

優選地，所述石墨為天然鱗片石墨、土狀石墨、人造石墨按照重量比2:1:5組成的混合物，所述石墨粒度為20-80μm。

優選地，所述脫模潤滑粉劑為云母粉、滑石粉、珍珠巖粉按重量比3:1:4組成的混合物，所述脫模潤滑粉劑的規格為過300目。

優選地，所述復配混合油脂為廢機油、改性植物油、甘油酯按照重量比5:2:3組成的混合物；

所述改性植物油為桐油、環氧蓖麻油、環氧糠油酸丁酯、環氧油酸丁酯按照重量比4:2:1組成的混合物；

所述甘油酯為烷基甘油酯、酰基甘油酯、羥基甘油酯按照重量比3:1:2組成的混合物。