[發(fā)明專利]一種金屬鑄造用環(huán)保高效脫模劑及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710860963.2 | 申請(qǐng)日： | 2017-09-21 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN107584071B | 公開(kāi)（公告）日： | 2020-08-28 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 華玲玲 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 安徽霍山龍?chǎng)谓饘倏萍加邢薰?/a> |
| 主分類號(hào)： | B22C3/00 | 分類號(hào)： | B22C3/00 |
| 代理公司： | 合肥道正企智知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34130 | 代理人： | 張浩 |
| 地址： | 230000 *** | 國(guó)省代碼： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 金屬 鑄造 環(huán)保 高效 脫模劑 及其 制備 方法 | ||
1.一種金屬鑄造用環(huán)保高效脫模劑，其特征在于，包括以下重量份的原料：
石墨10-14份、石墨烯1-2份、蠟粉3-5份、脫模潤(rùn)滑粉劑12-16份、復(fù)配混合油脂3-5份、多元醇酯2-4份、有機(jī)溶劑7-9份、油酸鈉1-2份、殺菌防腐劑1-2份、石灰石2-4份、鈦白粉1-2份、脂肪酸衍生物4-6份、分散劑3-5份；
所述石墨為天然鱗片石墨、土狀石墨、人造石墨按照重量比2:1:5組成的混合物，所述石墨粒度為20-80μm；
所述脫模潤(rùn)滑粉劑為云母粉、滑石粉、珍珠巖粉按重量比3:1:4組成的混合物，所述脫模潤(rùn)滑粉劑的規(guī)格為過(guò)300目；
所述復(fù)配混合油脂為廢機(jī)油、改性植物油、甘油酯按照重量比5:2:3組成的混合物；
所述改性植物油為桐油、環(huán)氧蓖麻油、環(huán)氧糠油酸丁酯、環(huán)氧油酸丁酯組成的混合物；
所述甘油酯為烷基甘油酯、酰基甘油酯、羥基甘油酯按照重量比3:1:2組成的混合物。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬鑄造用環(huán)保高效脫模劑，其特征在于，所述金屬鑄造用環(huán)保高效脫模劑包括以下重量份的原料：
石墨12份、石墨烯1.5份、蠟粉4份、脫模潤(rùn)滑粉劑14份、復(fù)配混合油脂4份、多元醇酯3份、有機(jī)溶劑8份、油酸鈉1.5份、殺菌防腐劑1.5份、石灰石3份、鈦白粉1.5份、脂肪酸衍生物5份、分散劑4份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種金屬鑄造用環(huán)保高效脫模劑，其特征在于，所述有機(jī)溶劑為乙二醇、二甘醇、丙三醇按照重量比2:1:2組成的混合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種金屬鑄造用環(huán)保高效脫模劑，其特征在于，所述殺菌防腐劑為十四烷基二甲基芐基氯化銨、有機(jī)聚羧酸、布羅波爾、均三嗪按照重量比2:3:1:1組成的混合物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種金屬鑄造用環(huán)保高效脫模劑，其特征在于，所述脂肪酸衍生物為硬脂酸鋅、硬脂酸鈣、硬脂酸鋁、硬脂酸鋇和硬脂酸鋰中的一種或幾種；
所述分散劑為聚乙烯醇、脂肪醇聚氧乙烯醚、羧甲基纖維素鈉、木質(zhì)素磺酸鈉按照重量比2:1:1:2組成的混合物。
6.一種制備如權(quán)利要求1或2所述的金屬鑄造用環(huán)保高效脫模劑的方法，其特征在于，包括以下步驟：
步驟一，按要求稱量準(zhǔn)備各組分原料；
步驟二，將復(fù)配混合油脂、脂肪酸衍生物、多元醇酯、油酸鈉加入有機(jī)溶劑，在攪拌轉(zhuǎn)速為100-150r/min下攪拌25-35min，加熱至40-50℃，保溫1-2小時(shí)，然后以1-3℃/min的速率升溫到110-120℃，以200-300r/min的攪拌轉(zhuǎn)速攪拌10-20分鐘，保溫3-5小時(shí)后停止加熱，放至稀釋釜，冷卻到35-45℃，水浴保溫得到混合物A；
步驟三，將石灰石、鈦白粉、石墨、石墨烯、蠟粉、脫模潤(rùn)滑粉劑加入高速攪拌機(jī)中，在轉(zhuǎn)速為200-300 r/min下攪拌25-35分鐘，制得混合物B；
步驟四，將分散劑和步驟三制得的混合物B加入步驟二制備的混合物A中，在水浴溫度為45-55℃條件下使用恒溫磁力攪拌器混合，轉(zhuǎn)速為300-400r/min，恒溫?cái)嚢?-5min，再加入殺菌防腐劑，繼續(xù)攪拌6-8分鐘，保溫2-3小時(shí)，冷卻制得金屬鑄造用環(huán)保高效脫模劑。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種金屬鑄造用環(huán)保高效脫模劑的制備方法，其特征在于，所述步驟為：
步驟一，按要求稱量準(zhǔn)備各組分原料；
步驟二，將復(fù)配混合油脂、脂肪酸衍生物、多元醇酯、油酸鈉加入有機(jī)溶劑，在攪拌轉(zhuǎn)速為120r/min下攪拌30min，加熱至45℃，保溫1.5小時(shí)，然后以2℃/min的速率升溫到115℃，以250r/min的攪拌轉(zhuǎn)速攪拌15分鐘，保溫4小時(shí)后停止加熱，放至稀釋釜，冷卻到40℃，水浴保溫得到混合物A；
步驟三，將石灰石、鈦白粉、石墨、石墨烯、蠟粉、脫模潤(rùn)滑粉劑加入高速攪拌機(jī)中，在轉(zhuǎn)速為250r/min下攪拌30分鐘，制得混合物B；
步驟四，將分散劑和步驟三制得的混合物B加入步驟二制備的混合物A中，在水浴溫度為50℃條件下使用恒溫磁力攪拌器混合，轉(zhuǎn)速為350r/min，恒溫?cái)嚢?min，再加入殺菌防腐劑，繼續(xù)攪拌7分鐘，保溫2.5小時(shí)，冷卻制得金屬鑄造用環(huán)保高效脫模劑。
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