[發(fā)明專利]皮質(zhì)床頭靠背制作工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710852540.6
• 申請日: 2017-09-19
• 公開（公告）號: CN109514680A
• 公開（公告）日: 2019-03-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 彭琦富
• 申請（專利權(quán)）人: 成都千佳世紀(jì)家具有限責(zé)任公司
• 主分類號: B27M3/18
• 分類號: B27M3/18;B27M1/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明提出了一種皮質(zhì)床頭靠背制作工藝，包括以下步驟：選料，然后裁切成需要的尺寸，冷壓成型，木板復(fù)合，模具彎曲成形；皮質(zhì)噴涂熱熔膠，貼合樹脂膜，貼合布料選材，裁切，打磨整理，噴漆。本發(fā)明由于竹子的彎曲性能特別好,因此可以做成各種各樣的竹家具,在竹家具生產(chǎn)的過程中骨架的制作就需要對竹子進行彎曲,即把竹段彎曲成竹家具的骨架。竹段彎曲的弧度亦均勻,而且竹段不開裂。但因內(nèi)部竹隔被除,竹材強度受到一定損失。受熱受力均勻,竹段彎曲的弧度亦均勻,而且竹段不開裂。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及家具制造領(lǐng)域，特別是指一種皮質(zhì)床頭靠背制作工藝。

背景技術(shù)

目前,隨著人們生活水平的提高,現(xiàn)代審美、健康和消費觀念的變化,現(xiàn)在人們連地板都要選購實木地板了，更何況家具,不是實木的都拿不出手。人們對家具的材料提出了綠色、環(huán)保、健康的要求。已經(jīng)開始有廠家將竹這一要素融入到家具設(shè)計及其制作之中。

隨著各類型材料在家具制造中的應(yīng)用，家具用材的環(huán)保問題也日益突顯出來。環(huán)保家具要求選擇既有良好使用性能又與環(huán)境具有良好協(xié)調(diào)性的材料。材料與環(huán)境具有良好的協(xié)調(diào)性主要表現(xiàn)在兩個方面：其一是材料在生命周期全過程(原材料獲取、生產(chǎn)、加工、使用、廢棄、再生等)中具有很低的環(huán)境負(fù)荷值；其二是材料具有生產(chǎn)制造過程的污染。鋼材、塑料雖然在短時期內(nèi)能緩解家具對木材的需求，但他們均不具有資源上的再生性和能源消耗的合理性。而各類型的人造板，由于膠粘劑、封邊、制造工藝等方面的問題，其對環(huán)境的污染問題也一直沒有能很好的解決。隨著人們對環(huán)境越來越重視，家具用材的環(huán)保問題也日益重要。

現(xiàn)有技術(shù)中，家具廢皮料因面積小，形狀不規(guī)則，通常只能被廢棄掉，大大浪費了原料，如能對其進行二次利用，特別是二次加工成再生皮，將可產(chǎn)生相當(dāng)大的財富，同時對綠色節(jié)能環(huán)保產(chǎn)生積極的意義。目前，利用家具廢皮料加工成再生皮的方法包括：碎塊粘合法、纖維粘合法和纖維刺固法。其中，碎塊粘合法是指先將真皮加工成真皮碎塊再粘合成皮的；纖維粘合法是指先將真皮加工成膠原纖維再粘合成皮的加工方法。這些方法制成的皮料的物性較低，如抗拉性、抗曲折性等均達(dá)不到優(yōu)質(zhì)皮料的要求，皮料的附加值低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提出一種皮質(zhì)床頭靠背制作工藝，能夠使竹子牢固穩(wěn)定，且經(jīng)久耐用。

本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：一種皮質(zhì)床頭靠背制作工藝，包括以下步驟：

步驟a.選料，選擇結(jié)構(gòu)細(xì)，紋理通直，紋理交錯斜度小，沒有腐朽、輪裂、斜紋、蟲孔、節(jié)子缺陷的材料，然后裁切成需要的尺寸；

步驟b.冷壓成型，將上表面帶有粘膠的第一層實木板放入床頭靠背模具中，然后依次放入若干兩面均帶有粘膠的實木板，再將下表面帶有粘膠的最后一層實木板放入模具中，然后開啟冷壓機將上述實木板施壓成型形成實木主體，時間5小時；

步驟c.木板復(fù)合，選取合適的板材分別作為芯板和面板，芯板及面板按照紋理的方向樅橫交錯粘貼；

步驟d.模具彎曲成形：經(jīng)縱向壓縮后的紅木類實木方材，從順紋壓縮裝置或順紋壓縮機中卸壓后，應(yīng)立即采用手工夾具或曲木機將其貼合模具加壓彎曲成要求的形狀；

步驟e.打磨整理，用砂紙、砂光機將主體打磨光滑，尤其對接口處仔細(xì)打磨整理；

步驟f.選取家具生產(chǎn)加工后產(chǎn)生的廢皮料備用；

步驟g.涂熱熔膠：將廢皮料平鋪成一層，然后在廢皮料上噴涂一層熱熔膠材料層；

步驟h.合樹脂膜：在熱熔膠層上貼合一層樹脂膜；貼合布料：在樹脂膜上貼合一層布料，制得皮料成品；

步驟i.皮料壓合在面板的表面，并在邊沿位置固定縫合；

步驟j.所述噴漆包括噴底漆、底漆打磨和噴面漆；噴底漆，在主體的外表面噴底漆一遍；底漆打磨，用砂紙對底漆進行打磨；噴面漆，在打磨過的底漆上噴面漆一遍。