[發明專利]皮質床頭靠背制作工藝在審
| 申請號: | 201710852540.6 | 申請日: | 2017-09-19 |
| 公開(公告)號: | CN109514680A | 公開(公告)日: | 2019-03-26 |
| 發明(設計)人: | 彭琦富 | 申請(專利權)人: | 成都千佳世紀家具有限責任公司 |
| 主分類號: | B27M3/18 | 分類號: | B27M3/18;B27M1/08 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 610000 四川省*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 竹段 皮質 床頭靠背 制作工藝 裁切 竹子 家具 噴涂熱熔膠 竹材 家具生產 冷壓成型 受力均勻 貼合布料 彎曲成形 彎曲性能 受熱 樹脂膜 中骨架 噴漆 貼合 選料 打磨 模具 選材 木板 復合 制作 | ||
1.一種皮質床頭靠背制作工藝,其特征在于:包括以下步驟:
步驟a.選料,選擇結構細,紋理通直,紋理交錯斜度小,沒有腐朽、輪裂、斜紋、蟲孔、節子缺陷的材料,然后裁切成需要的尺寸;
步驟b.冷壓成型,將上表面帶有粘膠的第一層實木板放入床頭靠背模具中,然后依次放入若干兩面均帶有粘膠的實木板,再將下表面帶有粘膠的最后一層實木板放入模具中,然后開啟冷壓機將上述實木板施壓成型形成實木主體,時間5小時;
步驟c.木板復合,選取合適的板材分別作為芯板和面板,芯板及面板按照紋理的方向樅橫交錯粘貼;
步驟d.模具彎曲成形:經縱向壓縮后的紅木類實木方材,從順紋壓縮裝置或順紋壓縮機中卸壓后,應立即采用手工夾具或曲木機將其貼合模具加壓彎曲成要求的形狀;
步驟e.打磨整理,用砂紙、砂光機將主體打磨光滑,尤其對接口處仔細打磨整理;
步驟f.選取家具生產加工后產生的廢皮料備用;
步驟g.涂熱熔膠:將廢皮料平鋪成一層,然后在廢皮料上噴涂一層熱熔膠材料層;
步驟h.合樹脂膜:在熱熔膠層上貼合一層樹脂膜;貼合布料:在樹脂膜上貼合一層布料,制得皮料成品;
步驟i.皮料壓合在面板的表面,并在邊沿位置固定縫合;
步驟j.噴漆,包括噴底漆,底漆打磨和噴面漆。
2.根據權利要求1所述的皮質床頭靠背制作工藝,其特征在于:所述選料,選擇結構細,紋理通直,紋理交錯斜度小于15°;根據曲線形零部件的斷面尺寸和彎曲形狀要求,將紅木類實木板材通過厚度刨光、縱向鋸解、橫向截斷成符合斷面規格和長度尺寸且為縱向直紋的方材毛料。
3.根據權利要求1所述的皮質床頭靠背制作工藝,其特征在于:所述噴漆包括噴底漆、底漆打磨和噴面漆;噴底漆,在主體的外表面噴底漆一遍;底漆打磨,用砂紙對底漆進行打磨;噴面漆,在打磨過的底漆上噴面漆一遍。
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