[發明專利]乙丙橡膠生產溶劑回收方法及回收系統

有效

• 申請號: 201710852032.8
• 申請日: 2017-09-19
• 公開（公告）號: CN107670318B
• 公開（公告）日: 2019-10-25
• 發明（設計）人: 陶琳;宋順利;羅艷梅;閆峪峰;王婷婷
• 申請（專利權）人: 中國石油集團東北煉化工程有限公司吉林設計院
• 主分類號: B01D3/06
• 分類號: B01D3/06
• 代理公司: 北京德恒律治知識產權代理有限公司 11409
• 代理人: 章社杲;盧軍峰

本發明一方面提供了一種乙丙橡膠生產溶劑回收方法，包括如下步驟：將經加壓加熱后的待處理膠液送至第一閃蒸罐進行閃蒸除酸處理并回收待處理膠液中的第一部分溶劑；將閃蒸除酸并回收第一部分溶劑后的待處理膠液再次加壓加熱，并送至第二閃蒸罐進行閃蒸處理以回收第二部分溶劑。本發明還提供一種乙丙橡膠生產溶劑回收系統。本發明的目的在于提供能夠對待處理膠液中酸性腐蝕物質進行去除的乙丙橡膠生產溶劑回收方法及回收系統。

技術領域

本發明涉及橡膠及聚合物的生產技術領域，更具體而言，涉及一種乙丙橡膠生產溶劑回收方法及回收系統。

背景技術

溶液法乙丙橡膠生產在聚合釜中進行，乙烯、丙烯、第三單體或第四單體在催化劑作用下在聚合反應器中聚合生成乙丙橡膠。聚合反應器排出的物流中含有乙丙橡膠、溶劑、殘余催化劑、未反應的聚合單體(乙烯、丙烯、第三單體或第四單體)。溶劑需要從產物中脫除以循環利用。該聚合物溶液粘度較高，對傳質傳熱不利，加熱器易堵塞，進料質量不穩定，聚合物中含酸性介質，高溫腐蝕常有發生。聚合液加熱器為列管式換熱器，是擠出造粒單元的重要設備，設備制造完成投入使用出現了換熱管堵塞、腐蝕、斷裂等問題，經過了多次改造，換熱管多次更換，依次選用了碳鋼、不銹鋼及雙相鋼等多種材料，使用效果并不理想。分析原因，設備的破壞往往是很多因素累積疊加造成的。致使該工序操作經常停車更換設備，不能連續運行。

現有工藝中閃蒸罐內壁采用涂層處理，受國內設備加工技術水平限制。更新技術是改變內壁處理技術，節省設備造價。

發明內容

針對相關技術中存在的問題，本發明的目的在于提供能夠對待處理膠液中酸性腐蝕物質進行去除的乙丙橡膠生產溶劑回收方法及回收系統。

為實現上述目的，本發明一方面提供了一種乙丙橡膠生產溶劑回收方法，包括如下步驟：

將經加壓加熱后的待處理膠液送至第一閃蒸罐進行閃蒸除酸處理并回收待處理膠液中的第一部分溶劑；

將閃蒸除酸并回收第一部分溶劑后的待處理膠液再次加壓加熱，并送至第二閃蒸罐進行閃蒸處理以回收第二部分溶劑；以及

將回收第二部分溶劑后的待處理膠液送至擠出機以回收剩余溶劑。

根據本發明的一個實施例，進一步包括：在將待處理液送至第一閃蒸罐之前，利用第一加壓泵對待處理液進行加壓，然后利用第一加熱器對待處理液進行加熱。

根據本發明的一個實施例，進一步包括：在將除酸并回收第一部分溶劑后的待處理膠液送至第二閃蒸罐之前，利用第二加壓泵對待處理液進行加壓，然后利用第二加熱器對待處理液進行加熱。

根據本發明的一個實施例，進一步包括：在利用第二加熱器加熱待處理液之后，將經加熱的待處理液送至第三加熱器再次進行加熱，然后送至第二閃蒸罐。

根據本發明的一個實施例，進一步包括：將回收的剩余溶劑送至真空泵進行多級抽真空后進行冷凝。

根據本發明的一個實施例，由第二閃蒸罐回收的第二部分溶劑的劑量大于由第一閃蒸罐回收的第一部分溶劑的劑量。

根據本發明的另一個方面，還提供一種乙丙橡膠生產溶劑回收系統，包括：第一閃蒸罐，第一閃蒸罐的膠液入口依次設置第一加壓泵和第一加熱器；第二閃蒸罐，第一閃蒸罐依次經由第二加壓泵和第二加熱器連通至第二閃蒸罐；以及擠出機，第二閃蒸罐與擠出機連通。

根據本發明的一個實施例，第二加熱器與第二閃蒸罐之間還設置有第三加熱器。

根據本發明的一個實施例，第一閃蒸罐的頂部設置有第一溶劑回收端口，并且第二閃蒸罐的頂部設置有第二溶劑回收端口。

根據本發明的一個實施例，擠出機的頂部設置有剩余溶劑回收端口，其中，剩余溶劑回收端口連接至真空泵并且真空泵與外部冷凝設備連接。