[發明專利]一種Ti6Al7Nb鈦合金大規格板坯的制備方法有效
| 申請號: | 201710851975.9 | 申請日: | 2017-09-19 |
| 公開(公告)號: | CN107377842B | 公開(公告)日: | 2018-08-03 |
| 發明(設計)人: | 樊亞軍;韓棟;雷文光;葛慶;黃輝;李雪成 | 申請(專利權)人: | 陜西華鎂特材科技有限公司 |
| 主分類號: | B21J5/00 | 分類號: | B21J5/00;B21J1/06 |
| 代理公司: | 西安弘理專利事務所 61214 | 代理人: | 許志蛟 |
| 地址: | 722300 陜西省寶*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 ti6al7nb 鈦合金 規格 制備 方法 | ||
本發明公開的一種Ti6Al7Nb鈦合金大規格板坯的制備方法,包括以下步驟:取錠坯置于箱式電阻爐中,進行三次的鐓拔鍛造,取出水冷得到第一鍛坯;將第一鍛坯打磨干凈置于箱式電阻爐中,進行兩次換向鐓拔鍛造,取出后水冷即得到第二鍛坯;將第二鍛坯打磨干凈并置于箱式電阻爐中,進行三次的換向鐓拔鍛造,取出后水冷得到第三鍛坯;將第三鍛坯打磨干凈置于箱式電阻爐中,進行反復兩次的鐓拔鍛造,隨后單向拔長鍛造,取出后水冷得到第四鍛坯;將第四鍛坯表面銑削加工除掉氧化皮,即得到大規格板坯。本發明制備方法能有效減輕Ti6Al7Nb鈦合金鍛造過程開裂行為,提高工藝性及成材率,降低生產成本,更加符合工業化批量生產要求。
技術領域
本發明屬于鈦合金材料制備方法技術領域,具體涉及一種Ti6Al7Nb鈦合金大規格板坯的制備方法。
背景技術
鈦及鈦合金具有優良的彈性模量、與人體骨骼相近、耐腐蝕、生物與力學相容性優異,目前已廣泛應用于生物醫療領域的外科植入物,如接骨板、接骨螺釘、骨釘等。當前普遍應用的為純鈦和Ti-6Al-4V鈦合金材質,為進一步優化外科植入物的生物相容性,選用新型Ti6Al7Nb材質更佳,由于其采用生物相容性更可靠的Nb元素替代V,Ti6Al7Nb鈦合金逐步在外科植入物領域得到應用。由于Ti6Al7Nb鈦合金熱塑性變形易開裂特點,尤其在板材加工領域,具有較大的工藝難度,成材率低,帶來板材加工成本驟增,給Ti6Al7Nb鈦合金加工成型及產品的普及應用帶來阻礙。
發明內容
本發明的目的是提供一種一種Ti6Al7Nb鈦合金大規格板坯的制備方法,解決了現有Ti6Al7Nb鈦合金板材在制備過程中,易變性開裂、成材率低、制備成本較高的問題。
本發明所采用的技術方案是,一種Ti6Al7Nb鈦合金大規格板坯的制備方法,包括以下步驟:
步驟1,一火鍛造:
取柱狀錠坯置于箱式電阻爐中,加熱、進行反復三次的鐓拔鍛造,隨即取出水冷,得到橫截面為正方形的長方體狀第一鍛坯;
步驟2,二火鍛造:
取步驟1得到的第一鍛坯,打磨干凈其表面的氧化皮,并置于箱式電阻爐中,加熱、進行反復兩次的換向鐓拔鍛造,取出后水冷即得到橫截面為正方形的長方體狀第二鍛坯;
步驟3,三火鍛造:
取步驟2得到的第二鍛坯,打磨干凈其表面的氧化皮,并置于箱式電阻爐中,加熱、進行反復三次的換向鐓拔鍛造,取出后水冷即得到橫截面為正方形的長方體狀第三鍛坯;
步驟4,四火鍛造:
取步驟3得到的第三鍛坯,打磨干凈其表面的氧化皮,置于箱式電阻爐中,加熱、進行反復兩次的鐓拔鍛造,隨后沿長向拔長鍛造,取出后水冷即得到呈長方體的第四鍛坯;
步驟5,取步驟4得到的第四鍛坯,對其表面銑削加工除掉氧化皮,即得到呈長方體的大規格板坯。
本發明的特征還在于,
步驟1中的錠坯為經三次真空自耗熔煉的Ti6Al7Nb鈦合金錠坯,錠坯重量為1100kg-1700kg,錠坯橫截面直徑610mm-620mm、錠坯長度900mm-1250mm。
步驟1中每次鐓拔鍛造具體為:每次鐓粗鍛造或每次拔長鍛造時均需對錠坯加熱,加熱溫度為1100℃-1150℃、保溫時間為300min-360min,且每次終鍛溫度均不小于850℃。
每次鐓粗鍛造后錠坯均呈橫截面為正方形的長方體,橫截面邊長為650mm-750mm,長方體長度為550mm-700mm;
每次拔長鍛造后錠坯和第一鍛坯的正方形橫截面邊長均為500mm-600mm,長方體長度為900mm-1100mm。
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