[發(fā)明專利]一種Ti6Al7Nb鈦合金大規(guī)格板坯的制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710851975.9 | 申請日： | 2017-09-19 |
| 公開（公告）號： | CN107377842B | 公開（公告）日： | 2018-08-03 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 樊亞軍;韓棟;雷文光;葛慶;黃輝;李雪成 | 申請（專利權(quán)）人： | 陜西華鎂特材科技有限公司 |
| 主分類號： | B21J5/00 | 分類號： | B21J5/00;B21J1/06 |
| 代理公司： | 西安弘理專利事務(wù)所 61214 | 代理人： | 許志蛟 |
| 地址： | 722300 陜西省寶*** | 國省代碼： | 陜西;61 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 ti6al7nb 鈦合金 規(guī)格 制備 方法 | ||
1.一種Ti6Al7Nb鈦合金大規(guī)格板坯的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
步驟1，一火鍛造：
取柱狀錠坯置于箱式電阻爐中，加熱、進(jìn)行反復(fù)三次的鐓拔鍛造，隨即取出水冷，得到橫截面為正方形的長方體狀第一鍛坯；
步驟1中每次所述鐓拔鍛造具體為：每次鐓粗鍛造或每次拔長鍛造時(shí)均需對錠坯加熱，加熱溫度為1100℃-1150℃、保溫時(shí)間為300min-360min，且每次終鍛溫度均不小于850℃
步驟2，二火鍛造：
取步驟1得到的第一鍛坯，打磨干凈其表面的氧化皮，并置于箱式電阻爐中，加熱、進(jìn)行反復(fù)兩次的換向鐓拔鍛造，取出后水冷即得到橫截面為正方形的長方體狀第二鍛坯；
步驟2中每次所述鐓拔鍛造具體為：每次鐓粗鍛造或每次拔長鍛造時(shí)均需對第一鍛坯加熱，加熱溫度為980℃-1000℃、保溫時(shí)間為300min-360min，且每次終鍛溫度均不小于800℃
步驟3，三火鍛造：
取步驟2得到的第二鍛坯，打磨干凈其表面的氧化皮，并置于箱式電阻爐中，加熱、進(jìn)行反復(fù)三次的換向鐓拔鍛造，取出后水冷即得到橫截面為正方形的長方體狀第三鍛坯；
步驟3中每次所述鐓拔鍛造具體為：每次鐓粗鍛造或每次拔長鍛造時(shí)均需對第二鍛坯加熱，加熱溫度為1020℃-1080℃、保溫時(shí)間為300min-360min，且每次終鍛溫度均不小于800℃
步驟4，四火鍛造：
取步驟3得到的第三鍛坯，打磨干凈其表面的氧化皮，置于箱式電阻爐中，加熱、進(jìn)行反復(fù)兩次的鐓拔鍛造，隨后沿長向拔長鍛造，取出后水冷即得到呈長方體的第四鍛坯；
步驟4中每次所述鐓拔鍛造具體為：每次鐓粗鍛造或每次拔長鍛造時(shí)均需對第三鍛坯加熱，加熱溫度為980℃-1000℃、保溫時(shí)間為300min-360min，且每次終鍛溫度均不小于800℃；
步驟5，取步驟4得到的第四鍛坯，對其表面銑削加工除掉氧化皮，即得到呈長方體的大規(guī)格板坯。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種Ti6Al7Nb鈦合金大規(guī)格板坯的制備方法，其特征在于，所述步驟1中的錠坯為經(jīng)三次真空自耗熔煉的Ti6Al7Nb鈦合金錠坯，錠坯重量為1100kg-1700kg，錠坯橫截面直徑610mm-620mm、錠坯長度900mm-1250mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種Ti6Al7Nb鈦合金大規(guī)格板坯的制備方法，其特征在于，步驟1中每次所述鐓粗鍛造后錠坯均呈橫截面為正方形的長方體，橫截面邊長為650mm-750mm，長方體長度為550mm-700mm；
每次拔長鍛造后錠坯和第一鍛坯的正方形橫截面邊長均為500mm-600mm，長方體長度為900mm-1100mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種Ti6Al7Nb鈦合金大規(guī)格板坯的制備方法，其特征在于，步驟2中每次所述鐓粗鍛造后第一鍛坯均呈橫截面為正方形的長方體，橫截面邊長為650mm-750mm，長方體長度為550mm-700mm；
每次拔長鍛造后第一鍛坯和第二鍛坯的正方形橫截面邊長均為500mm-600mm，長方體長度為900mm-1100mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種Ti6Al7Nb鈦合金大規(guī)格板坯的制備方法，其特征在于，步驟3中每次所述鐓粗鍛造后第二鍛坯均呈橫截面為正方形的長方體，橫截面邊長650mm-750mm，長方體長度550mm-700mm；
每次拔長鍛造后第二鍛坯和第三鍛坯的正方形橫截面邊長均為500mm-600mm，長方體長度為900mm-1100mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種Ti6Al7Nb鈦合金大規(guī)格板坯的制備方法，其特征在于，步驟4中每次鐓粗鍛造后第三鍛坯均呈橫截面為正方形的長方體，橫截面邊長為650mm-750mm，長方體長度為550mm-700mm；每次拔長鍛造后第三鍛坯的正方形橫截面邊長均為500mm-600mm，長方體長度為900mm-1100mm；
沿長向拔長鍛造前需加熱處理：加熱溫度為980℃-1000℃、保溫時(shí)間為300min-360min，終鍛溫度不小于800℃；第四鍛坯寬度為1005mm-1035mm、厚度為185mm-205mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種Ti6Al7Nb鈦合金大規(guī)格板坯的制備方法，其特征在于，所述步驟5中大規(guī)格板坯的厚度為170mm-190mm，寬度為985mm-1015mm。
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