[發明專利]一種高溫環境板柵腐蝕測試方法及其裝置

有效

• 申請號: 201710850432.5
• 申請日: 2017-09-15
• 公開（公告）號: CN107748132B
• 公開（公告）日: 2020-03-27
• 發明（設計）人: 吳鑫;陳婷;朱軍平
• 申請（專利權）人: 超威電源集團有限公司
• 主分類號: G01N17/02
• 分類號: G01N17/02
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109
• 代理人: 尉偉敏;丁昱

1.一種高溫環境板柵腐蝕測試方法，其特征是包括以下步驟：

A.制作專門的高溫環境板柵腐蝕測試裝置；

B.選取按各自標準分別制作的正板柵和負板柵試樣片，在各板柵上分別裁剪出一片板柵試樣片，并拍壓平直，各板柵試樣片分別保留一片板柵上的極耳；

C.依次對板柵試樣片稱重，記錄板柵試樣片腐蝕測試前的重量；

D.用相應規格的單片AGM隔板全面包覆住正板柵，然后用負板柵試樣片貼壓在被AGM包覆的正板柵試樣片的兩面，形成1正2負單體極群；

E.用耐腐蝕縫紉線把單體極群固定，并固定放置于所述的高溫環境板柵腐蝕測試裝置中，同時確保極耳外露；

F.在高溫環境板柵腐蝕測試裝置中小心、迅速地加入密度為1.20～1.26g/cm³的膠體電解液直至膠體電解液沒過板柵試樣片上極耳以下的部分；

G.迅速將膠體電解液溫度加熱至50～62℃；

H.用充放電機的線夾分別夾住正板柵試樣片極耳和負板柵試樣片極耳，以1.6A～2.0A的電流充電168～170小時；

I.使用腐蝕膜處理溶劑對板柵試樣片進行清洗，并干燥、稱重，計算板柵試樣片損失重量，以板柵試樣片損失重量為依據評估板柵腐蝕情況。

2.根據權利要求1所述的高溫環境板柵腐蝕測試方法，其特征是所述腐蝕膜處理溶劑的組分為3～4%的氫氧化鈉，11～16%的葡萄糖，其余為水。

3.根據權利要求2所述的高溫環境板柵腐蝕測試方法，其特征是所述極耳用熱塑管包封。

4.根據權利要求1所述的高溫環境板柵腐蝕測試方法，其特征是所述板柵試樣片的長度為198～202mm，寬度為98～102mm。

5.根據權利要求1或2或3或4所述的高溫環境板柵腐蝕測試方法，其特征是測重結果精確到小數點后四位。

6.一種應用于權利要求1所述測試方法的高溫環境板柵腐蝕測試裝置，其特征是包括反應槽（1）、與反應槽（1）配套的反應槽蓋（2）、加熱模塊（3）、加熱控制器（4）和反應槽蓋安裝架，反應槽蓋（2）設于反應槽（1）頂部，反應槽蓋（2）上設有極耳穿出孔，加熱模塊（3）設于反應槽（1）底部，加熱控制器（4）與加熱模塊（3）電連接，反應槽蓋安裝架上包括底架（10）和反應槽蓋升降托架（11），反應槽蓋升降托架（11）與底架（10）間設有升降機構，反應槽蓋（2）上設有與反應槽蓋升降托架（11）配合的定位結構。

7.根據權利要求6所述的高溫環境板柵腐蝕測試裝置，其特征是反應槽蓋升降托架（11）呈U形，包括托臂連接桿和一對托臂，托臂對稱固連在升降桿兩端，所述升降機構包括升降螺桿（13）和導桿（12），升降螺桿（13）底端轉動連接在底架（10）上，導桿（12）底端固連在底架（10）上，升降螺桿（13）與托臂連接桿的中部螺紋連接，托臂連接桿兩端、托臂自由端各與一導桿（12）滑動穿連。

8.根據權利要求7所述的高溫環境板柵腐蝕測試裝置，其特征是反應槽蓋升降托架（11）的托臂上設有至少兩對反應槽蓋卡塊，所述的定位結構為設于反應槽蓋底部的卡塊嵌槽，卡塊嵌槽與反應槽蓋卡塊尺寸適配。

9.根據權利要求6或7或8所述的高溫環境板柵腐蝕測試裝置，其特征是還包括板柵試樣片固定板，反應槽（1）中反應槽（1）相對的內壁上設有位置對應的固定板滑軌槽，板柵試樣片固定板適配插接在固定板滑軌槽中。