[發(fā)明專(zhuān)利]一種大型艙段殼體對(duì)接銷(xiāo)孔加工方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710849851.7
• 申請(qǐng)日: 2017-09-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107570970B
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-05-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王躍強(qiáng);曹芳林
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 湖北三江航天紅陽(yáng)機(jī)電有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B23P15/00
• 分類(lèi)號(hào): B23P15/00
• 代理公司: 北京眾達(dá)德權(quán)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11570
• 代理人: 劉杰

1.一種大型艙段殼體對(duì)接銷(xiāo)孔加工方法，其特征在于，包括：

加工基準(zhǔn)找正步驟：

以前端面貼工作臺(tái)定位裝夾，找正后端內(nèi)孔及端面，跳動(dòng)0.05mm以內(nèi)，找正前后兩端外圓，同軸誤差小于等于φ0.1；以后端面及象限線確定坐標(biāo)系，并基于所述坐標(biāo)系執(zhí)行以下步驟；

后端面銷(xiāo)孔加工步驟：

加工銷(xiāo)孔底孔，孔徑留余量0.2～0.4mm；

粗鏜加工銷(xiāo)孔，孔徑留余量0.1mm以內(nèi)；

調(diào)整鏜刀進(jìn)刀量，精鏜銷(xiāo)孔至尺寸；

尺寸檢測(cè)步驟：

采用在機(jī)檢測(cè)方法或?qū)涌讬z測(cè)工裝，檢測(cè)已加工的銷(xiāo)孔尺寸及位置精度；

工藝墊板加工步驟：

卸下零件，在工作臺(tái)上設(shè)置4塊等高墊鐵和2塊工藝墊板；

加工工藝墊板表面，保證工藝墊板低于等高墊鐵2mm；

在工藝墊板上加工兩處銷(xiāo)孔，孔徑及位置尺寸與后端面銷(xiāo)孔一致；

限位擋塊安裝步驟：

安裝限位擋塊于工作臺(tái)上，限位擋塊位置與零件后段外圓距離2～5mm以內(nèi)，限位擋塊高度高于等高墊鐵15～25mm；限位擋塊位于銷(xiāo)孔位置的劣弧一側(cè)；

前端面銷(xiāo)孔加工步驟：

以后端面貼等高墊鐵及銷(xiāo)孔定位裝夾，采用定位銷(xiāo)將后端銷(xiāo)孔與工藝墊板上的銷(xiāo)孔連接定位；

加工銷(xiāo)孔底孔，孔徑留余量0.2～0.4mm；

粗鏜加工銷(xiāo)孔，孔徑留余量0.1mm以內(nèi)；

調(diào)整鏜刀進(jìn)刀量，精鏜銷(xiāo)孔至尺寸。