[發(fā)明專利]利用環(huán)保型高強力再生膠的輪胎胎側膠膠料及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710841258.8
• 申請日: 2017-09-18
• 公開（公告）號: CN107474338A
• 公開（公告）日: 2017-12-15
• 發(fā)明（設計）人: 高冬蘭
• 申請（專利權）人: 江蘇通用科技股份有限公司
• 主分類號: C08L9/00
• 分類號: C08L9/00;C08L7/00;C08L17/00;C08L91/06;C08L91/00;C08K13/02;C08K3/04;C08K3/22;C08K5/09;C08K3/06;B60C1/00
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務所(普通合伙)32104
• 代理人: 曹祖良,張仕婷

技術領域

本發(fā)明涉及一種輪胎胎側膠膠料，尤其是一種利用環(huán)保型高強力再生膠的輪胎胎側膠膠料及其制備方法，屬于輪胎制備技術領域。

背景技術

我國每年有大量廢舊輪胎等橡膠制品被當做廢品，不僅污染環(huán)境，而且造成資源浪費。很多企業(yè)進行廢舊橡膠制品回收再利用，加工再生產(chǎn)，已經(jīng)有廠家生產(chǎn)出高強力環(huán)保型再生膠。對于輪胎行業(yè)，天然膠價格不斷上漲，而輪胎的價格上漲空間非常有限，探究第三橡膠資源到了刻不容緩的地步。使用再生膠生產(chǎn)輪胎，不僅降低成本，提高經(jīng)濟效益，同時對環(huán)境有極大的保護作用，對于橡膠行業(yè)中的循環(huán)經(jīng)濟具有重要意義。

再生膠在再生過程中需要添加軟化劑(如煤焦油、芳烴油、環(huán)烷油等)會污染空氣，最近熱門的環(huán)保型植物油軟化劑，采用純植物組分，緩解了這一問題。發(fā)明CN 102604151 A公布一種以松香或松焦油代替煤焦油或石油抽出物作為軟化劑。發(fā)明CN 105462022 A公布一種使用菜籽油餅、花生油餅和棉花子油餅作為軟化劑。

環(huán)保型高強力再生膠以廢舊輪胎胎面為原料精制而成的再生橡膠，橡膠烴含量高，是制造輪胎、膠帶等橡膠制品的優(yōu)質(zhì)再生原料。環(huán)保型高強力再生膠重金屬測試復合ROHS標準，高關注物質(zhì)(SVHC)的測定、18項多環(huán)芳烴(PAHS)復合REACH環(huán)保法規(guī)要求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處，提供一種利用環(huán)保型高強力再生膠的輪胎胎側膠膠料及其制備方法，在保證輪胎質(zhì)量的前提下，胎側膠性能可以基本滿足輪胎胎側膠的要求，降低生產(chǎn)成本。

按照本發(fā)明提供的技術方案，一種利用環(huán)保型高強力再生膠的輪胎胎側膠膠料，配方比例按重量份計如下：天然橡膠45～50份、順丁橡膠50～55份、環(huán)保型高強力再生膠10～30份、炭黑50～52份、氧化鋅3.5～4.0份、硬脂酸2～3份、防老劑4～5份、微晶蠟2～3份、203樹脂3～3.5份、芳烴油7～8份，硫磺1.5～1.9份、促進劑0.8～1.0份、防焦劑0.1～0.15份；其中，所述的天然橡膠和順丁橡膠的總份數(shù)為100份。

所述環(huán)保型高強力再生膠為環(huán)保型高強力再生膠，其門尼ML₁₊₄，100℃≤80，拉伸強度≥10.0MPa，扯斷伸長率≥330％。

所述順丁橡膠為BR9000。

所述炭黑為N330炭黑。

所述防老劑為防老劑4020或防老劑RD。

所述促進劑為促進劑NS。

所述防焦劑為防焦劑CTP。

所述利用環(huán)保型高強力再生膠的輪胎胎側膠膠料的制備方法，按重量份計步驟如下：

(1)塑煉：將45～50份天然橡膠在開煉機上過輥，開煉機輥距為1.15～1.45mm，輥溫保持在65～75℃，過輥3～5分鐘，再加入50～55份順丁橡膠、0～30份環(huán)保型高強力再生膠一起混煉，持續(xù)過輥3～5分鐘后下片；

(2)一段混煉：將步驟(1)混煉均勻的橡膠加入密煉機中，混煉28～32s，混煉溫度為95～105℃，轉子轉速為55～65r/min；再加入3.5～4.0份氧化鋅、2～3份硬脂酸、4～5份防老劑、2～3份微晶蠟、3～3.5份203樹脂混煉28～32s，接著加入50～52份炭黑、7～8份芳烴油，混煉至155～160℃排膠，得到一段母膠；

(3)第一次靜置：將一段混煉得到的一段母膠置于空氣中冷卻12小時；

(4)終煉：終煉在開煉機上進行，終煉溫度為95～105℃，開煉機輥距為3.8～4.2mm，將一段母膠在開煉機上過輥，過輥1～1.5分鐘，加入1.5～1.9份硫磺、0.8～1.0份促進劑與0.1～0.15份防焦劑，過輥1.5～2分鐘，左右各割刀2～4次，調(diào)節(jié)輥距至最小，打三角包5～7次，之后打卷3～5次，下片，即得到所述利用環(huán)保型高強力再生膠的輪胎胎側膠膠料。

所述開煉機輥筒的直徑為160mm，輥筒寬度為320mm，前后輥筒速比為1:1.4。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明采用環(huán)保型高強力再生膠替代天然橡膠，節(jié)約了原材料成本，膠料的物理性能如曲撓龜裂、撕裂強度等和正常配方相差無幾。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發(fā)明作進一步說明。