[發明專利]銅-陶瓷基板的制備方法有效
| 申請號: | 201710840957.0 | 申請日: | 2017-09-18 |
| 公開(公告)號: | CN107473774B | 公開(公告)日: | 2021-05-25 |
| 發明(設計)人: | 崔成強;賴韜;楊斌;張昱 | 申請(專利權)人: | 廣東工業大學 |
| 主分類號: | C04B41/88 | 分類號: | C04B41/88;H05K1/03;H05K3/00;H05K3/38 |
| 代理公司: | 北京睿智保誠專利代理事務所(普通合伙) 11732 | 代理人: | 周新楣 |
| 地址: | 510062 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 陶瓷 制備 方法 | ||
1.一種銅-陶瓷基板的制備方法,包括以下步驟:
1)制備納米銅膏:將納米銅粉、納米二氧化硅與有機溶劑混合,得到納米銅膏;
2)表面清潔:將陶瓷基板進行超聲清洗10分鐘后烘干;
3)涂覆和干燥:將所述納米銅膏涂覆于陶瓷基板表面,真空干燥后,得到納米銅膏層;
4)燒結:對涂覆有納米銅膏層的陶瓷基板進行燒結并冷卻;
5)制作線路:在陶瓷基板上涂覆光刻膠,再按照線路進行顯影處理,之后進行圖形電鍍,最后將線路之外的光刻膠去除,就可以獲得有線路的陶瓷基板;
6)蝕刻:通過蝕刻工藝去除多余的納米銅膏層;
7)清洗:將陶瓷基板放入等離子清洗機中清洗,對線路表面進行清潔,得到銅-陶瓷基板;
所述納米銅粉的粒徑為5~50nm,所述納米二氧化硅的粒徑為5~30nm;
所述納米銅膏中納米銅粉的含量為70wt%~85wt%,納米二氧化硅的含量為1wt%~5wt%;
所述納米銅膏層的厚度為0.05~0.5mm;
所述真空干燥時間為10~20min;
所述燒結在氮氣的保護氣氛下進行,溫度為200~4500℃,時間為30~90min;
所述陶瓷基板為氧化鋁陶瓷基板或氮化鋁陶瓷基板。
2.根據權利要求1所述的銅-陶瓷基板的制備方法,其特征在于,所述有機溶劑為甲苯、二甲苯、甲醇、乙醇、異丙醇、丙二醇、乙醚、丙酮、甲基丁酮、醋酸甲酯和乙酸乙酯中的一種或多種。
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