[發(fā)明專利]一種鎢銅銀復(fù)合粉體的制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710833319.6
• 申請(qǐng)日: 2017-09-15
• 公開（公告）號(hào): CN107617739B
• 公開（公告）日: 2019-03-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 宋曰海;馬麗杰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 煙臺(tái)屹海新材料科技有限公司
• 主分類號(hào): B22F1/02
• 分類號(hào): B22F1/02;C23C18/40
• 代理公司: 煙臺(tái)上禾知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 37234
• 代理人: 劉志毅

1.一種鎢銅銀復(fù)合粉體的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

1)將鎢粉置于潤(rùn)濕劑中浸泡，取出后使用去離子水沖洗；

2)將步驟1)所得的鎢粉置于鍍銅溶液中，攪拌，同時(shí)控制溫度為50～60℃，反應(yīng)10～20min后采用去離子水沖洗，離心分離出鍍銅鎢粉，其中，所述鍍銅溶液的pH控制為11～14，所述鍍銅溶液為由可溶性銅鹽和銅離子絡(luò)合劑形成的混合水溶液，控制銅與鎢的質(zhì)量比為0.10～0.15；

3)將還原劑溶液加入到步驟2)所得的鍍銅鎢粉中，攪拌使其分散均勻；

4)攪拌條件下將銀離子絡(luò)合劑加入到銀鹽溶液中制得絡(luò)合銀鹽溶液，后將絡(luò)合銀鹽溶液加入到步驟3)所得的混合物中，發(fā)生還原反應(yīng)30～90min,制得銀含量為5～15wt％的鎢銅銀復(fù)合粉體，所述的銀離子絡(luò)合劑為檸檬酸三鈉、三乙醇胺、咪唑中的任意一種或多種的混合物；

5)將步驟4)所得的鎢銅銀復(fù)合粉體水洗，后離心分離；真空干燥，即得。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟4)中銀鹽與所述銀離子絡(luò)合劑的質(zhì)量之比為1：(1～5)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制備方法，其特征在于，步驟1)中所述的潤(rùn)濕劑為乙醇、異丙醇、丙酮中的任意一種或多種的混合物。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于，鎢粉與所述潤(rùn)濕劑的質(zhì)量之比為(1～10)：1。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制備方法，其特征在于，步驟2)中所述的銅離子絡(luò)合劑為EDTA、檸檬酸三鈉中的任意一種，所述可溶性銅鹽是指硝酸銅、硫酸銅、氯化銅中的任意一種。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于，步驟2)中所述的可溶性銅鹽與銅離子絡(luò)合劑的質(zhì)量之比為1：(1～2.5)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制備方法，其特征在于，步驟3)中所述還原劑為甲醛、葡萄糖、硫酸肼、酒石酸鉀鈉中的任意一種或多種的混合物。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備方法，其特征在于，鎢粉與所述還原劑的質(zhì)量比為(1～10)：1。

9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制備方法，其特征在于，步驟5)中真空干燥的溫度為80～100℃。