[發明專利]耐用型皮筋實木床制造方法

在審

• 申請號: 201710831368.6
• 申請日: 2017-09-15
• 公開（公告）號: CN109500970A
• 公開（公告）日: 2019-03-22
• 發明（設計）人: 彭琦富
• 申請（專利權）人: 成都千佳世紀家具有限責任公司
• 主分類號: B27M3/18
• 分類號: B27M3/18;B27M1/08;C14C1/06;C14C1/08;C14B5/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明提出了一種耐用型皮筋實木床制造方法，其制備方法包括以下步驟：木材的選擇，木材的處理，水煮或汽蒸熱處理軟化，熱壓成型，干燥定型，牛皮筋的制備，打磨整理、打蠟和拋光處理。本發明制作工藝精細,床的承重能力強、透氣性強,經測試:在3噸壓力下不變形。由于加工床的木料和牛皮筋經過特殊工藝處理長久使用不變形、不生蟲,使用壽命長達百年以上,使用時,直接在牛皮筋網狀床面上鋪被褥即可，夏季直接在牛皮筋網狀床面上鋪涼席即可。由于其具有不變形、承重能力強的特點,所以有效解決了現有技術睡覺不舒適、容易引起頸椎彎曲或椎間盤突出等疾病和對孩子發育不利的技術問題。

技術領域

本發明涉及家具制作領域，特別是指一種耐用型皮筋實木床制造方法。

背景技術

隨著各類型材料在家具制造中的應用，家具用材的環保問題也日益突顯出來。環保家具要求選擇既有良好使用性能又與環境具有良好協調性的材料。材料與環境具有良好的協調性主要表現在兩個方面：其一是材料在生命周期全過程(原材料獲取、生產、加工、使用、廢棄、再生等)中具有很低的環境負荷值；其二是材料具有生產制造過程的污染。鋼材、塑料雖然在短時期內能緩解家具對木材的需求，但他們均不具有資源上的再生性和能源消耗的合理性。而各類型的人造板，由于膠粘劑、封邊、制造工藝等方面的問題，其對環境的污染問題也一直沒有能很好的解決。隨著人們對環境越來越重視，家具用材的環保問題也日益重要。

現有技術的床，由木材加工經噴漆而成。這種加工方式，木材沒經殺蟲處理,時間長了會發生床木變形、生蟲的問題，影響其使用壽命。使用時，一般在床板上面鋪被褥直接使用,但太硬不舒適,通常在床板上面鋪席夢思床墊。眾所周知,睡席夢思床久而久之容易引起頸椎彎曲或椎間盤突出等疾病,尤其是嬰幼兒容易長成駝背,對孩子發育極為不利。

發明內容

本發明的目的是解決現有技術床木變形、生蟲、久用容易引起頸椎彎曲等疾病和對孩子發育不利的技術問題,提供一種牛皮筋床的加工方法，以克服現有技術的不足。

本發明的技術方案是這樣實現的：一種耐用型皮筋實木床制造方法，其制備方法包括以下步驟：

步驟a.木材的選擇:沒有腐朽、輪裂、斜紋、節子缺陷的材料，如紅酸枝木類、花梨木類和黑酸枝木類，選擇結構細，紋理通直，紋理交錯斜度小，沒有腐朽、輪裂、斜紋、蟲孔、節子缺陷的材料；

步驟b.木材的處理:先用電鋸將木材加工成板材，厚度為20-40mm，截取，通過工裝模具將主體截成需要的長度和高度；

步驟c.水煮或汽蒸熱處理軟化：將紅木類實木方材用水常溫浸泡24h，提高木材含水率，使其含水率達到12-15％，然后采用水煮或汽蒸熱處理軟化；

步驟d.熱壓成型，將兩塊以上的芯板交錯放入模具中，通過熱壓機進行熱壓，一次壓合成型形成主體，熱壓溫度為90℃-150℃，時間為3-8分鐘；

步驟e.干燥定型：當實木方材彎曲到要求的形狀后，將其與金屬鋼帶和模具，有時也可不帶模具，固定在一起并保持彎曲狀態，整體從夾具或曲木機上卸下后放入干燥窯內進行干燥定型；

步驟f.牛皮筋的制備:選用生長期5年以上的老黃牛，屠宰剝皮后經脫毛去脂，再去掉腿部、頭部、腹部和尾部的皮,然后只保留牛背皮由外到內用刀割成一根牛皮筋,晾干；

步驟g.床的制作:可以根據市場需求的尺寸，加工成各種規格,先在床頭和床邊材上進行工藝雕刻、在床框內邊上鉆孔，再組裝,然后用一根牛皮筋繞床框內邊上的鉆孔纏繞編制網狀床面；

步驟h.打磨整理，用砂紙、砂光機將主體打磨光滑，尤其對接口處仔細打磨整理、打蠟和拋光處理。

作為優選，所述噴漆包括噴底漆、底漆打磨和噴面漆；噴底漆，在主體的外表面噴底漆一遍；底漆打磨，用砂紙對底漆進行打磨；噴面漆，在打磨過的底漆上噴面漆一遍。