[發明專利]耐用型皮筋實木床制造方法在審
| 申請號: | 201710831368.6 | 申請日: | 2017-09-15 |
| 公開(公告)號: | CN109500970A | 公開(公告)日: | 2019-03-22 |
| 發明(設計)人: | 彭琦富 | 申請(專利權)人: | 成都千佳世紀家具有限責任公司 |
| 主分類號: | B27M3/18 | 分類號: | B27M3/18;B27M1/08;C14C1/06;C14C1/08;C14B5/04 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 610000 四川省*** | 國省代碼: | 四川;51 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 牛皮筋 不變形 承重能力 網狀床面 耐用型 實木床 皮筋 制備 上鋪 打蠟 木材 熱處理 干燥定型 工藝處理 頸椎彎曲 拋光處理 熱壓成型 使用壽命 有效解決 制作工藝 透氣性 椎間盤 涼席 木料 汽蒸 生蟲 水煮 軟化 打磨 被褥 制造 精細 測試 發育 疾病 加工 | ||
1.一種耐用型皮筋實木床制造方法,其特征在于,其制備方法包括以下步驟:
步驟a.木材的選擇:沒有腐朽、輪裂、斜紋、節子缺陷的材料,如紅酸枝木類、花梨木類和黑酸枝木類,選擇結構細,紋理通直,紋理交錯斜度小,沒有腐朽、輪裂、斜紋、蟲孔、節子缺陷的材料;
步驟b.木材的處理:先用電鋸將木材加工成板材,厚度為20-40mm,截取,通過工裝模具將主體截成需要的長度和高度;
步驟c.水煮或汽蒸熱處理軟化:將紅木類實木方材用水常溫浸泡24h,提高木材含水率,使其含水率達到12-15%,然后采用水煮或汽蒸熱處理軟化;
步驟d.熱壓成型,將兩塊以上的芯板交錯放入模具中,通過熱壓機進行熱壓,一次壓合成型形成主體,熱壓溫度為90℃-150℃,時間為3-8分鐘;
步驟e.干燥定型:當實木方材彎曲到要求的形狀后,將其與金屬鋼帶和模具,有時也可不帶模具,固定在一起并保持彎曲狀態,整體從夾具或曲木機上卸下后放入干燥窯內進行干燥定型;
步驟f.牛皮筋的制備:選用生長期5年以上的老黃牛,屠宰剝皮后經脫毛去脂,再去掉腿部、頭部、腹部和尾部的皮,然后只保留牛背皮由外到內用刀割成一根牛皮筋,晾干;
步驟g.床的制作:可以根據市場需求的尺寸,加工成各種規格,先在床頭和床邊材上進行工藝雕刻、在床框內邊上鉆孔,再組裝,然后用一根牛皮筋繞床框內邊上的鉆孔纏繞編制網狀床面;
步驟h.打磨整理,用砂紙、砂光機將主體打磨光滑,尤其對接口處仔細打磨整理、打蠟和拋光處理。
2.根據權利要求1所述的耐用型皮筋實木床制造方法,其特征在于:所述噴漆包括噴底漆、底漆打磨和噴面漆;噴底漆,在主體的外表面噴底漆一遍;底漆打磨,用砂紙對底漆進行打磨;噴面漆,在打磨過的底漆上噴面漆一遍。
3.根據權利要求1所述的耐用型皮筋實木床制造方法,其特征在于:所述干燥后可選擇陳放養生:實木方材在保持彎曲狀態下經干燥定型處理后,可從干燥窯內取出,并仍保持與金屬鋼帶和模具,有時也可不帶模具,固定在一起,再在室內常溫條件下放置5-8天進行養生處理,使實木方材彎曲構件內部應力均衡和彎曲形狀穩定。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于成都千佳世紀家具有限責任公司,未經成都千佳世紀家具有限責任公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201710831368.6/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇:衣柜框架及面板制作步驟
- 下一篇:框架式鞋柜制作工藝





