[發明專利]一種低滾阻輪胎胎面膠及其制備方法在審
| 申請號： | 201710831026.4 | 申請日： | 2017-09-15 |
| 公開（公告）號： | CN107488285A | 公開（公告）日： | 2017-12-19 |
| 發明（設計）人： | 米佩彬;李克;季海林;李新;王帥;楊洪濤;陳付銀 | 申請（專利權）人： | 李克 |
| 主分類號： | C08L9/06 | 分類號： | C08L9/06;C08L9/00;C08K13/02;C08K3/04;C08K3/36;C08K3/22;C08K5/09;B60C1/00;B29B7/00 |
| 代理公司： | 濟南方宇專利代理事務所(普通合伙)37251 | 代理人： | 史長敏 |
| 地址： | 274400 山東*** | 國省代碼： | 山東;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 低滾阻 輪胎 胎面膠 及其 制備 方法 | ||
1.一種低滾阻輪胎胎面膠，其特征在于：包括以下組分，各組分的比例按重量份數計為：溶聚丁苯膠105-115份、順丁橡膠15-25份、炭黑20-30份、白炭黑55-65份、環保油15-20份、氧化鋅1-3份、硬脂酸1-2份、防老劑4-5份、抗濕滑樹脂9-11份、硅烷偶聯劑8-9份、硫化劑4-5份。
2.根據權利要求1所述的低滾阻輪胎胎面膠，其特征在于：所述各組分的比例按重量份數計為：溶聚丁苯膠110份、順丁橡膠20份、炭黑25份、白炭黑60份、環保油17份、氧化鋅2份、硬脂酸1.2份、防老劑4.6份、抗濕滑樹脂10份、硅烷偶聯劑8.8份、硫化劑4.5份。
3.根據權利要求1所述的低滾阻輪胎胎面膠，其特征在于：所述溶聚丁苯膠為SSBR2550溶聚丁苯膠。
4.根據權利要求1所述的低滾阻輪胎胎面膠，其特征在于：所述順丁橡膠為BR9000順丁橡膠。
5.根據權利要求1所述的低滾阻輪胎胎面膠，其特征在于：所述炭黑為N234炭黑。
6.根據權利要求1所述的低滾阻輪胎胎面膠，其特征在于：所述抗濕滑樹脂為CSR6200抗濕滑樹脂。
7.如權利要求1所述低滾阻輪胎胎面膠的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：
(A)第一段母煉膠
(A1)向密煉機中加溶聚丁苯膠、順丁橡膠、硅烷偶聯劑、白炭黑、硬脂酸和防老劑RD，混煉膠料；混煉時間40秒，混煉轉子轉速40轉/分，煉膠溫度115℃；
(A2)加炭黑，繼續混煉40秒；加環保油，繼續混煉，混煉轉子轉速40轉/分，煉膠溫度130-140℃；
(A3)當混煉溫度升至140℃時，將混煉轉子轉速降到20轉/分，恒溫煉膠，進行物料的硅化反應，恒溫煉膠時間為40秒；
(A4)繼續混煉，將混煉轉子轉速提高至40轉/分；膠料達到150℃后排膠，完成混煉膠料的第一段母煉膠；
(A5)將混煉好的第一段母煉膠膠料收膠停放；停放溫度≦45℃，存放時間超過6小時后，準備進入第二段母煉膠膠料的制作；
(B)第二段母煉膠
(B1)向密煉機中加第一段母煉膠膠料、防老劑、氧化鋅，混煉膠料；混煉時間30秒，混煉轉子轉速35轉/分，煉膠溫度110-120℃；
(B2)繼續混煉，混煉時間40秒，混煉轉子轉速45轉/分，煉膠溫度130-140℃；
(B3)當混煉溫度升至145℃時，將混煉轉子轉速降到20轉/分，恒溫煉膠，恒溫煉膠時間為30秒；
(B4)繼續混煉，將混煉轉子轉速提高至45轉/分，膠料達到150℃后排膠；完成混煉膠料的第二段母煉膠；
(B5)將混煉好的第二段母煉膠膠料收膠停放，停放溫度≦45℃，存放時間超過6小時后，準備進入終煉膠膠料的制作；
(C)終煉膠
(C1)第二段母煉膠膠料中加入硫化劑，并投入密煉機中混煉膠料；混煉時間40秒，混煉轉子轉速25轉/分，煉膠溫度85-90℃；
(C2)繼續混煉，混煉時間30秒，混煉轉子轉速25轉/分，煉膠溫度95℃；
(C3)繼續混煉，混煉時間60秒，混煉轉子轉速25轉/分，煉膠溫度達105℃后，排膠；
(C4)將混煉好的終煉膠膠料收膠停放，停放溫度≦45℃，存放時間超過6小時后，即得。
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