[發(fā)明專利]一種中間相可紡瀝青的生產(chǎn)方法及系統(tǒng)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710829396.4 | 申請日: | 2017-09-14 |
| 公開(公告)號: | CN109504417A | 公開(公告)日: | 2019-03-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 鄒立運;丁國剛 | 申請(專利權(quán))人: | 大連正邦新能源材料有限公司 |
| 主分類號: | C10C3/00 | 分類號: | C10C3/00;C10C3/06 |
| 代理公司: | 北京輕創(chuàng)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11212 | 代理人: | 楊立;李瑩瑩 |
| 地址: | 116000 遼寧省大連市*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 預熱 瀝青 瀝青原料 蒸餾釜 升高 改性石油瀝青 喹啉不溶物 恒溫靜置 纖維原料 預熱處理 真空蒸餾 蒸餾分離 蒸餾 殘?zhí)剂?/a> 恒溫釜 軟化點 預熱釜 紡絲 高端 制備 生產(chǎn) | ||
1.一種中間相可紡瀝青的生產(chǎn)方法,包括以下步驟:
步驟1:預熱處理
將改性石油瀝青置于預熱釜中預熱,預熱溫度為240℃-280℃,預熱時間為3-5h;
步驟2:恒溫靜置
將步驟1預熱后的改性石油瀝青原料加入到恒溫釜中靜置,溫度為240℃-280℃,靜置時間1-4h;
步驟3:蒸餾分離
將步驟2靜置好的改性石油瀝青原料加入到蒸餾釜中,進行真空蒸餾,蒸餾釜溫度逐步升高,由230-240℃升高到380-420℃,蒸餾時間為3-5h,即得。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種中間相可紡瀝青的生產(chǎn)方法,其特征在于,步驟1所述的改性石油瀝青是帶有烷基側(cè)鏈的3-8環(huán)稠環(huán)芳烴化合物和雜環(huán)化合物的混合物。
3.一種中間相可紡瀝青的生產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于,包括預熱釜、恒溫釜(3)、蒸餾釜(4)、抽取裝置(5)和多個加熱裝置,所述預熱釜的出料口與所述恒溫釜(3)的入料口通過管路連接并連通,所述恒溫釜(3)的出料口與所述蒸餾釜(4)的進料口通過管路連接并連通,所述抽取裝置(5)與所述蒸餾釜(4)通過管路連接并連通;所述預熱釜、所述恒溫釜(3)和所述蒸餾釜(4)均安裝有至少一個所述加熱裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種中間相可紡瀝青的生產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于,所述預熱釜為兩個,分別為第一預熱釜(1)和第二預熱釜(2),所述第一預熱釜(1)和所述第二預熱釜(2)各安裝有至少一個所述加熱裝置,所述第一預熱釜(1)的出料口和所述第二預熱釜(2)的出料口分別與所述恒溫釜(3)的進料口通過管路連接并連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種中間相可紡瀝青的生產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于,所述抽取裝置(5)包括真空計量罐(52)和真空泵(53),所述真空計量罐(52)與所述真空泵(53)通過管路連接并連通,所述真空計量罐(52)與所述蒸餾釜(4)通過管路連接并連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種中間相可紡瀝青的生產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于,還包括第一控制閥(13)和第二控制閥(23),所述第一控制閥(13)安裝于所述第一預熱釜(1)和恒溫釜(3)之間的管路上,所述第二控制閥(23)安裝于所述第二預熱釜(2)和恒溫釜(3)之間的管路上。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種中間相可紡瀝青的生產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于,還包括第三控制閥(33),所述第三控制閥(33)安裝于所述恒溫釜(3)和所述蒸餾釜(4)之間的管路上。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種中間相可紡瀝青的生產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于,還包括第四控制閥(43),所述第四控制閥(43)安裝于所述蒸餾釜(4)的出料口處。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種中間相可紡瀝青的生產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于,還包括第五控制閥(51),所述第五控制閥(51)安裝于所述蒸餾釜(4)與所述抽取裝置(5)之間的管路上。
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