[發(fā)明專利]貼片式電感磁芯的制作方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710829115.5 | 申請日: | 2017-09-14 |
| 公開(公告)號: | CN107749345A | 公開(公告)日: | 2018-03-02 |
| 發(fā)明(設計)人: | 許丕池 | 申請(專利權(quán))人: | 重慶正峰電子有限公司 |
| 主分類號: | H01F41/02 | 分類號: | H01F41/02 |
| 代理公司: | 北京方圓嘉禾知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11385 | 代理人: | 董芙蓉 |
| 地址: | 402660 重慶市潼*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 貼片式 電感 制作方法 | ||
1.一種貼片式電感磁芯的制造方法,其特征在于,包括:
1)制造異型磁芯
1.1)取Ni-Zn鐵氧體料粉,用壓機壓制異型磁芯的燒結(jié)坯,所述異型磁芯的燒結(jié)坯為工字形,其工字形的異型磁芯燒結(jié)坯包括兩個矩形邊柱和連接兩個矩形邊柱的矩形中柱,燒結(jié)坯密度為3.58~3.60g/cm3;
1.2)用光滑的陶瓷片做異型磁芯燒結(jié)坯的墊片,用酒精將墊片擦拭干凈,將異型磁芯燒結(jié)坯放置在墊片上,在廂式爐內(nèi)空氣氣氛下燒結(jié);廂式爐內(nèi)在室溫~400℃,升溫速率為0.85℃/min;在400~800℃,升溫速率為1.25℃/min;燒結(jié)恒溫溫度為1130℃,恒溫5.0小時,得異型磁芯燒結(jié)成品;
1.3)用30~40目的金剛砂去除異型磁芯燒的毛刺,或在振動器內(nèi)震動時間15分鐘,振動頻率30Hz,以去除異型磁芯的毛刺;
1.4)將去除毛刺的異型磁芯進行超聲波清洗,并烘干;
1.5)在異型磁芯的兩個矩形邊柱的頂面上分別制出四個平面電極區(qū),所述平面電極區(qū)由銀導電層、鎳導電層和錫導電層組成,首先在異型磁芯矩形邊柱的頂面上移印銀導電層,然后在燒結(jié)爐中對銀導電層進行燒結(jié),燒結(jié)恒溫溫度為750℃,恒溫時間為1小時,然后異型磁芯從燒結(jié)爐中取出,再在銀導電層上的電鍍鎳導電層,最后在鎳導電層上電鍍錫導電層;
2)制造與異型磁芯配對的配對磁芯
2.1)采用Mn-Zn鐵氧體粉體,用壓機壓制配對磁芯的燒結(jié)坯,所述配對磁芯的燒結(jié)坯為矩形薄片,配對磁芯燒結(jié)坯的密度為3.26~3.30g/cm3;
2.2)采用光滑的鋯片做配對磁芯燒結(jié)坯的墊片,并用酒精把鋯片擦拭干凈;
2.3)將配對磁芯的燒結(jié)坯放在墊片上,在鐘罩爐內(nèi)按照平衡氣氛方式燒結(jié),在室溫~400℃,鐘罩爐內(nèi)升溫速率為0.85℃/min;在400~800℃,鐘罩爐內(nèi)升溫速率為1.25℃/min;用氮氣調(diào)節(jié)燒結(jié)氣氛,燒結(jié)恒溫溫度為1365℃,恒溫6小時得配對磁芯燒結(jié)成品,恒溫階段爐內(nèi)氣氛體積百分比含氧量3.66~4.14%;降溫過程采用平衡氣氛燒結(jié)。
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