[發明專利]一種燕麥薏仁米復合谷物飲料及其制備方法

在審

• 申請號: 201710829086.2
• 申請日: 2017-09-14
• 公開（公告）號: CN107683986A
• 公開（公告）日: 2018-02-13
• 發明（設計）人: 楊勝利
• 申請（專利權）人: 鄭州粗糧坊生態農業股份有限公司
• 主分類號: A23L2/02
• 分類號: A23L2/02;A23L2/52;A23L2/62
• 代理公司: 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙)11411
• 代理人: 鄭自群

技術領域

本發明涉及一種燕麥薏仁米復合谷物飲料及其制備方法，屬于食品谷物保健飲料加工領域。

背景技術

谷物飲料是近幾年才開發生產的一種新型飲料，早在2006年就已經被納入飲料行業的長遠發展規劃，《2006年-2016年全國食品行業科技發展綱要》就曾指出，要進一步豐富茶飲料、功能性飲料和植物蛋白飲料品種，加快推進飲料產品標準化進程?！毒V要》明確要求：“盡快制定與國際標準接軌的強制性標準，縮短與國際標準的差距，促使我國的飲料工業跟上世界飲料工業發展步伐?！惫任镲嬃现饕怨任镌隙诡?、麥類、米類、薯類等為主，谷類食品中碳水化合物含量一般為75％-80％,蛋白質含量8％-10％,脂肪含量1％左右,還含有礦物質、B族維生素和膳食纖維等。堅持谷類為主,能有效保持我國膳食的良好傳統,避免高能量、高脂肪和低碳水化合物膳食的弊端。燕麥，含有豐富的蛋白質、膳食纖維、可溶性脂肪酸、氨基酸、多種維生素、葡聚糖、鈣、鐵、磷、鋅、鉀等有益于人健康的成分，同時，燕麥中還含有極其豐富的亞油酸，對脂肪肝、糖尿病、便秘等有輔助療效，亞油酸在降低膽固醇，養胃，對糖尿病患者的降糖、減肥方面也具有非常好的功效。授權公告號CN104997121B，發明名稱：一種燕麥谷物飲料的生產工藝，包括如下步驟:步驟一，蒸煮:將水、小蘇打和燕麥米投入熬煮罐中，將熬煮罐的溫度保持在100-104℃之間保溫蒸煮；步驟二，冷卻:關閉蒸汽閥，通過冷卻系統使得溫度降至800C-85℃之間，冷卻后的物料輸送至膠體磨；步驟三，研磨：啟動膠體磨對物料進行研磨，研磨后的物料經70目振動篩過濾后輸送至定容缸攪拌；步驟四，定容：進料完成后，記錄定容量并攪拌；步驟五，二次均質后并攪拌。通過控制水、燕麥米、小蘇打的配比，調節物料PH值，并通過蒸煮、研磨、二次均質等處理工藝，在不添加食品添加劑和食用香精的基礎上，保持了燕麥谷物飲料特殊的麥香、口感，并提高了產品的穩定性。申請公布號CN 107125506 A，發明名稱：一種甜玉米燕麥混合谷物飲料及其制備方法，以甜玉米粒、燕麥、水為原料，制作方法是按照配方比例將甜玉米粒、燕麥、水制成米糊，再過濾除去殘渣。根據本發明配方及制備方法得到的甜玉米燕麥混合谷物飲料，使用原料易得，不含任何添加劑，甜玉米和燕麥的營養成分得到充分保留，外觀呈現甜玉米黃色，穩定性好，放置一天不會出現分層現象。申請公布號CN102389085A，發明名稱：一種燕麥谷物早餐飲品及其制備方法，包括燕麥、小麥、花生、小米、芝麻，白砂糖、輔料和水；具體制備方法為先將燕麥、小麥和小米烤箱中烤熟，粉碎粉末；再將花生和芝麻烤熟研磨成醬料；然后將粉末、醬料、白砂糖和輔料混合制成飲料漿；最后殺菌、消毒灌裝制成。本發明飲品采用無菌灌裝，有較長保質期，易攜易帶、即開即飲，符合方便早餐、快捷早餐的特性；本發明飲品以純谷物雜糧制作，不會增加動物源性食品的比例，宜于人們的健康?，F有燕麥谷物飲料很多，但是營養成分單一，并且沒有以燕麥和薏仁米作為主料的谷物飲料。

發明內容

本發明提供了一種燕麥薏仁米復合谷物飲料的制備方法，解決現有燕麥谷物飲料產品單一，保健功能一般等問題。

為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案為：

一種燕麥薏仁米復合谷物飲料，按照以下重量百分比計，包括燕麥10-15％、薏仁米5-8％、玉米1-2％、黑米1-3％、大麥芽1-3％、山藥1-3％、穩定劑0.1-0.2％、蝦青素0.1-0.2％及余量的水制成。

進一步，本發明的一種優選方案為：按照以下重量百分比計，包括燕麥15％、薏仁米6％、玉米1％、黑米2％、大麥芽1％，山藥2％、穩定劑0.1％、蝦青素0.2％及余量的水制成。

進一步，本發明的一種優選方案為：按照以下重量百分比計，包括燕麥10-15％、薏仁米5-8％、玉米1-2％、黑米1-3％、大麥芽1-3％、山藥1-3％、白砂糖5-8％、穩定劑0.1-0.2％、蝦青素0.1-0.2％及余量的水制成。

進一步，本發明的一種優選方案為：所述的穩定劑，按照重量份計，包括羧甲基纖維素50-80份、黃原膠10-15份、結冷膠10-15份、檸檬酸鈉15-20份。

本發明也提供了一種燕麥薏仁米復合谷物飲料的制備方法：包括以下步驟：

(1)清洗：將燕麥、薏仁米、玉米、黑米、大麥芽和山藥清洗，除雜；

(2)蒸煮：清洗后的原料在溫度100-105℃，蒸煮60-120min；

(3)研磨：蒸煮后的原料降溫到80-85℃，進行膠體磨研磨，研磨2-3次，研磨后過篩，