[發(fā)明專利]一種燃煤法裂解廢酸循環(huán)再生的工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710828616.1 | 申請日： | 2017-09-14 |
| 公開（公告）號： | CN109502549A | 公開（公告）日： | 2019-03-22 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 芮子豪;芮立新;王虎讓 | 申請（專利權(quán)）人： | 南京鑫豪高分子材料有限公司 |
| 主分類號： | C01B7/07 | 分類號： | C01B7/07;C01B17/90;C01B21/46 |
| 代理公司： | 南京瑞弘專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32249 | 代理人： | 楊曉玲 |
| 地址： | 211301 江蘇*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 廢酸 裂解 循環(huán)再生 燃煤 分解 二次污染 化工合成 空氣預(yù)熱 中壓鍋爐 裂解爐 除塵 制酸 殘留 燃料 燃燒 | ||
1.一種燃煤法裂解廢酸循環(huán)再生的工藝，其特征在于，采用煤為燃料的裂解爐，工藝包括：裂解、中壓鍋爐移熱、首次降溫、空氣預(yù)熱、二次降溫、除塵、三次降溫、制酸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃煤法裂解廢酸循環(huán)再生的工藝，其特征在于，包括以下步驟：
步驟S1、裂解，將廢酸放入裂解爐內(nèi)裂解成氣體；
步驟S2、中壓鍋爐移熱，裂解后的氣體移熱至中壓鍋爐中；
步驟S3、首次降溫，溫度降低到630-650℃，
步驟S4、空氣預(yù)熱，移熱后氣體轉(zhuǎn)入到空氣預(yù)熱系統(tǒng)，將燃煤空氣的溫度升到450-480℃，
步驟S5、二次降溫，爐氣溫度下降到330-380℃；
步驟S6、除塵，除去燃煤所產(chǎn)生的煙塵；
步驟S7、三次降溫，溫度降到280-300℃；
步驟S8、制酸，將氣體充入低濃度的相應(yīng)酸液中，進(jìn)行循環(huán)吸收。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃煤法裂解廢酸循環(huán)再生的工藝，其特征在于，所述步驟S1中，裂解爐內(nèi)溫度控制在1000-1100℃。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃煤法裂解廢酸循環(huán)再生的工藝，其特征在于，所述步驟S1中，裂解爐內(nèi)為微負(fù)壓狀態(tài)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃煤法裂解廢酸循環(huán)再生的工藝，其特征在于，所述步驟S6中，除塵采用過濾網(wǎng)，除去氣體中的煙塵。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃煤法裂解廢酸循環(huán)再生的工藝，其特征在于，所述步驟S8中，低濃度酸液的溫度為30-40℃。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃煤法裂解廢酸循環(huán)再生的工藝，其特征在于，所述燃料煤包括塊煤、水煤漿和煤粉其中的一種或多種的混合物。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃煤法裂解廢酸循環(huán)再生的工藝，其特征在于，所述廢酸包括鹽酸、硫酸或硝酸。
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