[發(fā)明專利]一種電纜生產(chǎn)工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710827491.0 | 申請(qǐng)日: | 2017-09-14 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN109509593A | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-03-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 程江 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 上海電纜廠(南京)有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01B13/24 | 分類號(hào): | H01B13/24;H01B13/26 |
| 代理公司: | 南京睿之博知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32296 | 代理人: | 陳琛 |
| 地址: | 211301 江蘇省南*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 單絲 電纜生產(chǎn) 退火 導(dǎo)電線芯 金屬 擠包 繞包 絕緣層 包覆絕緣層 表面噴涂 長(zhǎng)度增加 成形電纜 單絲拉制 多芯電纜 隔離涂層 工藝條件 合成圓形 截面減小 拉伸模具 塑料護(hù)套 導(dǎo)體 不變形 單絲絞 防腐蝕 擠塑機(jī) 拉絲機(jī) 耐折性 內(nèi)護(hù)層 退火爐 外護(hù)套 小曲率 再結(jié)晶 成纜 墊層 防潮 放入 絞制 模孔 加熱 絕緣 防水 電線 擠出 燃燒 | ||
1.一種電纜生產(chǎn)工藝,其特征在于,包括如下步驟:
步驟1:?jiǎn)谓z拉制,利用拉絲機(jī)通過(guò)一道或數(shù)道拉伸模具的模孔,使其截面減小、長(zhǎng)度增加;
步驟2:?jiǎn)谓z退火,將單絲放入退火爐進(jìn)行退火,制成金屬單絲;通過(guò)將單絲加熱,以再結(jié)晶的方式提高單絲的韌性、降低單絲的強(qiáng)度;
步驟3:表面處理,在金屬單絲的表面噴涂隔離涂層;
步驟4:導(dǎo)體絞制,將多根金屬單絲絞和成導(dǎo)電線芯;
步驟5:絕緣擠出,在導(dǎo)電線芯外側(cè)包覆絕緣層;
步驟6:繞包墊層,在絕緣層外側(cè)繞包內(nèi)護(hù)層;
步驟7:成纜,將多芯電纜絞合成圓形;
步驟8:擠包外護(hù)套,利用擠塑機(jī)在成形電纜外側(cè)擠包塑料護(hù)套。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電纜生產(chǎn)工藝,其特征在于,步驟1中,所述單絲拉制在常溫下進(jìn)行。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電纜生產(chǎn)工藝,其特征在于,步驟1中,所述拉絲的直徑為5-25um。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電纜生產(chǎn)工藝,其特征在于,步驟2中,所述退火溫度為250-350℃,退火時(shí)間為20-30分鐘。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電纜生產(chǎn)工藝,其特征在于,步驟3中,所述隔離涂層為為氮化硅。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電纜生產(chǎn)工藝,其特征在于,步驟6中,所述絕緣層為聚酰亞胺復(fù)合帶。
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