[發明專利]一種耐腐蝕性電線電纜的制備方法

在審

• 申請號: 201710824743.4
• 申請日: 2017-09-14
• 公開（公告）號: CN109836921A
• 公開（公告）日: 2019-06-04
• 發明（設計）人: 程江
• 申請（專利權）人: 上海電纜廠（南京）有限公司
• 主分類號: C09D131/04
• 分類號: C09D131/04;C09D123/06;C09D147/00;C09D127/18;C09D123/22;C09D5/10;C09D5/18;C09D7/61
• 代理公司: 南京睿之博知識產權代理有限公司 32296
• 代理人: 陳琛

本發明公開了一種耐腐蝕性電線電纜的制備方法，在電線電纜外層覆蓋有耐腐蝕涂層，所述耐腐蝕涂層由金屬原料、助劑、防火原料和熱塑性樹脂混料組成，采用熔煉爐加熱的方法，將金屬原料、助劑混合熔煉后，再與防火原料和熱塑性樹脂混料采用超聲高速分散的方法進行均勻混合，最后噴涂覆蓋在電線電纜的外層表面。本發明用常見的原料組分，通過簡單易操作的制備方法制成具有較高的耐腐蝕、耐高溫及阻燃特性的電線電纜產品，生產成品低、產品效益高。

技術領域

本發明屬于電線電纜技術領域，具體涉及一種耐腐蝕性電線電纜的制備方法。

背景技術

電線電纜用以傳輸電(磁)能，信息和實現電磁能轉換的線材產品，廣義的電線電纜亦簡稱為電纜，狹義的電纜是指絕緣電纜，它可定義為：由下列部分組成的集合體；一根或多根絕緣線芯，以及它們各自可能具有的包覆層，總保護層及外護層，電纜亦可有附加的沒有絕緣的導體。用以傳輸電(磁)能，信息和實現電磁能轉換的線材產品。廣義的電線電纜亦簡稱為電纜，狹義的電纜是指絕緣電纜。它可定義為，由下列部分組成的集合體：一根或多根絕緣線芯，以及它們各自可能具有的包覆層，總保護層及外護層，電纜亦可有附加的沒有絕緣的導體。

從某種意義上講，電線電纜制造行業是一個材料精加工和組裝的行業。一是材料用量巨大，線纜產品中的材料費用要占制造總成本的80-90％；二是所用材料的類別、品種非常多，性能要求特別高，如導體用銅，要求銅的純度要在99.95％以上，有的產品要采用無氧高純銅；三是材料的選用會對制造工藝、產品的性能以及使用壽命起到決定性的影響。同時，電線電纜制造企業的效益也與材料的選用、加工和生產管理中能否科學地節省材料密切相關。因此，在設計電線電纜產品時必須與材料的選用同時進行，一般采取選用幾種材料，通過工藝和與性能篩選試驗后確定。線纜產品用材料按其使用部位與功能、可分為導電材料、絕緣材料、填充材料、屏蔽材料、護層材料等。但其中有些材料是幾個結構件通用的。尤其是熱塑性材料，如聚氯乙稀、聚乙烯等只要改變部分配方成份就可用在絕緣或護套上。

現有的電線電纜應用到越來越多的領域中，對其負載量及工作時長的要求越來越高，很多電線電纜需要暴露在室外和在工作環境惡劣的情況下工作，所以對電線電纜所使用的材料的性能要求非常嚴格，要求其必須具備耐腐蝕、耐高溫及阻燃等優點，但是市場上的電線電纜不能滿足現有的要求，并且使用壽命短。因此，研發出具有較高的耐腐蝕、耐高溫及阻燃特性的電線電纜產品，成為本領域的重點研究方向。

發明內容

發明目的：為了克服現有技術中存在的不足，本發明提供一種耐腐蝕性電線電纜的制備方法，簡單易操作，生產成本低，有效提高變頻器電源箱外部的耐腐蝕性和防火性能。

技術方案：為實現上述目的，本發明采用如下技術方案：

一種耐腐蝕性電線電纜的制備方法，在電線電纜外層覆蓋有耐腐蝕涂層，所述耐腐蝕涂層由金屬原料、助劑、防火原料和熱塑性樹脂混料組成，具體包括以下步驟：

1)將耐腐蝕涂層原料中的金屬原料放入熔煉爐中，攪拌均勻，將爐溫升至830-870℃，保溫1.5-2小時；再將溫度升至1350-1360℃，保溫2.5-4小時，空冷至500-530℃，再空冷至室溫；

2)經過熔煉爐精煉，將溫度增加至1450-1460℃，放入助劑，攪拌均勻，保溫3-5h，全程吹氮氣攪拌，然后將溫度降至為770-780℃；然后冷卻至室溫；

3)將步驟1-2)得到的金屬放入球磨機中，將溫度增加至420-450℃，保溫1-3小時，啟動球磨機磨粉，再將溫度增加至720-730℃，保溫1-2小時，再降低至450-460℃，粉碎，過100目篩，得粉末狀的顆粒A；

4)將步驟1-3)中的耐腐蝕涂層顆粒A加入防火原料和熱塑性樹脂混料中，進行超聲高速分散，混合均勻后制得粉末狀的顆粒B，即為耐腐蝕涂層顆粒；