[發明專利]一種花型可控雙海島高收縮復合纖維及其制備方法

在審

• 申請號: 201710824518.0
• 申請日: 2017-09-14
• 公開（公告）號: CN109505041A
• 公開（公告）日: 2019-03-22
• 發明（設計）人: 關樂;劉虎易;何小林
• 申請（專利權）人: 蘇州龍杰特種纖維股份有限公司
• 主分類號: D02G3/04
• 分類號: D02G3/04;D02G3/26;D01F8/14
• 代理公司: 蘇州潤桐嘉業知識產權代理有限公司 32261
• 代理人: 胡思棉

本發明公開了一種花型可控雙海島高收縮復合纖維，雙海島高收縮復合纖維是由有色海島POY、普通海島POY和高收縮FDY通過復合加彈制得。普通或有色海島POY絲經S捻的假捻器假捻，另一種有色海島POY絲經Z捻的假捻器假捻然后與高收縮FDY絲一起經過第一網絡噴嘴進行復合，再與經S捻的海島POY一起經過第二網絡噴嘴進行復合，此種方法生產出的纖維制成的布料不僅各自顏色區分明顯，而且可根據客戶需要，通過調整網絡噴嘴的氣壓來控制花型。

技術領域

本發明涉及海島復合纖維技術領域，具體為一種花型可控雙海島高收縮復合纖維及其制備方法。

背景技術

海島型復臺纖維紡絲技術是20世紀70年代由日本研究和開發的，經過幾十年的發展已日趨成熟，并成為生產超細纖維的基本工藝。是一種成分以微細而分散的狀態被另一種成分包圍著，好像海中有許多島嶼。其“島”與“海”成分在纖維的軸向上是連續、密集、均勻分布的。在生產過程中，它具有常規纖維的纖度，但是用溶劑把“海”部分溶掉，則可得到集束狀的超細纖維柬。根據纖維的一般分類，單絲纖度0.5dtex以下的稱為超細纖維，海島纖維分離后，單絲纖度僅為O.05dtex+屬超細纖維。常規紡絲不可能做到。因此它具有一般纖維不可能有的特性：高覆蓋性、手感柔軟、穿著舒適、織物光澤柔和等。花型可控雙海島高收縮復合纖維，是先在POY海島絲生產線上生產出白海島、有色海島POY絲，然后在加彈機上與高收縮一起加彈成一束絲，此絲束呈現出花白相間的效果。

發明內容

本發明的目的在于提供一種花型可控雙海島高收縮復合纖維，雙海島高收縮復合纖維是由有色海島POY、普通海島POY和高收縮FDY絲通過復合加彈制得。

優選的，所述普通海島POY還可以為區別于有色海島POY顏色的有色海

島POY。

本發明還提供了一種花型可控雙海島高收縮復合纖維的制備方法，包括如下步驟：

步驟一、第一有色海島POY絲經S捻的假捻器假捻；

步驟二、第二有色海島POY絲經Z捻的假捻器假捻；

步驟三、將步驟二中經Z捻的假捻器假捻的第一有色海島POY絲與高收

縮FDY絲一起經過第一網絡噴嘴進行復合；

步驟四、將步驟三中經過第一網絡噴嘴的混合絲與步驟一中經過S捻的假捻器假捻的第一有色海島POY絲一起經過第二網絡噴嘴。

優選的，S1：普通海島POY的制備步驟如下：

1)PET切片與COPET切片均進行篩料處理，對物料進行篩選，選擇適用的物料，

2)對物料進行干燥處理，采用螺桿擠出機進行擠出處理，同時擠出時采用噴絲板進行噴絲處理，噴絲后進行吹風冷卻處理，

3)對紡絲進行上油處理，紡絲的上油率需要進行控制，選用0.5％的上油率作為標準，

4)經由網絡噴頭進行預網絡處理，將噴絲冷輥后進行卷繞成型處理，質檢后存放備用；

S2：有色海島POY的制備步驟如下：

1)PET切片與COPET切片均進行篩料處理，對物料進行篩選，選擇適用的物料，

2)對物料進行干燥處理，同時對色母粒進行干燥處理，干燥后與干燥后的PET切片與COPET切片一同采用螺桿擠出機進行擠出處理，同時擠出時采用噴絲板進行噴絲處理，噴絲后進行吹風冷卻處理，

3)對紡絲進行上油處理，紡絲的上油率需要進行控制，選用0.5％的上油率作為標準，

4)經由網絡噴頭進行預網絡處理，將噴絲冷輥后進行卷繞成型處理，質檢后存放備用；