[發明專利]一種花型可控雙海島高收縮復合纖維及其制備方法在審
| 申請號： | 201710824518.0 | 申請日： | 2017-09-14 |
| 公開（公告）號： | CN109505041A | 公開（公告）日： | 2019-03-22 |
| 發明（設計）人： | 關樂;劉虎易;何小林 | 申請（專利權）人： | 蘇州龍杰特種纖維股份有限公司 |
| 主分類號： | D02G3/04 | 分類號： | D02G3/04;D02G3/26;D01F8/14 |
| 代理公司： | 蘇州潤桐嘉業知識產權代理有限公司 32261 | 代理人： | 胡思棉 |
| 地址： | 215600 江蘇省蘇*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 高收縮 復合纖維 網絡噴嘴 假捻器 復合 假捻 可控 種花 客戶需要 花型 加彈 氣壓 制備 布料 纖維 生產 | ||
1.一種花型可控雙海島高收縮復合纖維，其特征在于：雙海島高收縮復合纖維是由有色海島POY、普通海島POY和高收縮FDY通過復合加彈制得。
2.根據權利要求1所述的一種花型可控雙海島高收縮復合纖維，其特征在于：所述普通海島POY還可以為區別于有色海島POY顏色的有色海島POY。
3.一種如權利要求1所述的花型可控雙海島高收縮復合纖維的制備方法，其特征在于：所述制備方法的具體步驟如下：
步驟一、第一有色海島POY絲(1)經S捻的假捻器(2)假捻；
步驟二、第二有色海島POY絲(3)經Z捻的假捻器(4)假捻；
步驟三、將步驟二中經Z捻的假捻器(2)假捻的第一有色海島POY絲(3)與高收縮FDY絲(5)一起經過第一網絡噴嘴(6)進行復合；
步驟四、將步驟三中經過第一網絡噴嘴(6)的混合絲與步驟一中經過S捻的假捻器(2)假捻的第一有色海島POY絲(1)一起經過第二網絡噴嘴(7)。
4.根據權利要求3所述一種花型可控雙海島高收縮復合纖維的制備方法，其特征在于：步驟一中第一有色海島POY絲(1)可換成普通海島POY絲。
5.根據權利要求4所述一種花型可控雙海島高收縮復合纖維的制備方法，其特征在于：
S1：普通海島POY的制備步驟如下：
1)PET切片與COPET切片均進行篩料處理，對物料進行篩選，選擇適用的物料，
2)對物料進行干燥處理，采用螺桿擠出機進行擠出處理，同時擠出時采用噴絲板進行噴絲處理，噴絲后進行吹風冷卻處理，
3)對紡絲進行上油處理，紡絲的上油率需要進行控制，選用0.5％的上油率作為標準，
4)經由網絡噴頭進行預網絡處理，將噴絲冷輥后進行卷繞成型處理，質檢后存放備用；
S2：有色海島POY的制備步驟如下：
1)PET切片與COPET切片均進行篩料處理，對物料進行篩選，選擇適用的物料，
2)對物料進行干燥處理，同時對色母粒進行干燥處理，干燥后與干燥后的PET切片與COPET切片一同采用螺桿擠出機進行擠出處理，同時擠出時采用噴絲板進行噴絲處理，噴絲后進行吹風冷卻處理，
3)對紡絲進行上油處理，紡絲的上油率需要進行控制，選用0.5％的上油率作為標準，
4)經由網絡噴頭進行預網絡處理，將噴絲冷輥后進行卷繞成型處理，質檢后存放備用；
S3：高收縮FDY的制備步驟如下：
1)PET切片進行篩料處理，對物料進行篩選，選擇適用的物料，
2)對物料進行干燥處理，螺桿擠出機進行熔融擠出處理，同時擠出時采用噴絲板進行噴絲處理，噴絲后進行吹風冷卻處理，
3)對紡絲進行上油處理，紡絲的上油率需要進行控制，選用0.5％的上油率作為標準，
4)經由網絡噴頭進行預網絡處理，預網絡處理后進行第一熱輥處理和第二熱輥處理，采用兩次熱輥處理提高收縮率，
5)采用網絡噴嘴進行噴出，將噴絲進行卷繞成型處理，質檢后存放備用。
6.根據權利要求3所述的一種花型可控雙海島高收縮復合纖維的制備方法，其特征在于：所述S1與S2中的PET切片與COPET切片的配比為COPET切片占總量的20-25％。
7.根據權利要求3所述的一種花型可控雙海島高收縮復合纖維的制備方法，其特征在于：所述S3中第一熱輥處理和第二熱輥處理的溫度均控制在80-95攝氏度。
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