[發明專利]高效高可用的脈動真空滅菌器和方法有效
| 申請號: | 201710823740.9 | 申請日: | 2017-09-13 |
| 公開(公告)號: | CN107648625B | 公開(公告)日: | 2020-01-07 |
| 發明(設計)人: | 葉建平;趙建江;王志康;吳明光 | 申請(專利權)人: | 浙江大學 |
| 主分類號: | A61L2/07 | 分類號: | A61L2/07;A61L2/24 |
| 代理公司: | 33200 杭州求是專利事務所有限公司 | 代理人: | 張法高 |
| 地址: | 310058 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 高效 可用 脈動 真空 滅菌 方法 | ||
1.一種使用高效高可用脈動真空滅菌器的滅菌方法,所述高效高可用脈動真空滅菌器由外鍋壓力和溫度傳感器組(100)、內鍋壓力和溫度傳感器組(200)、外鍋閥組(300)、內鍋閥組(400)、真空泵(500)、真空罐閥組和壓力傳感器(600)、主控模塊(700)、通信模塊(800)組成,滅菌器采用內/外鍋的雙鍋體結構,真空罐為密閉罐體,蒸汽發生器提供滅菌器的高壓蒸汽;外鍋壓力和溫度傳感器組(100)包括外鍋壓力傳感器(110)、外鍋溫度傳感器(120),內鍋壓力和溫度傳感器組(200)包括內鍋壓力傳感器(210)、內鍋溫度傳感器(220),外鍋閥組(300)包括外鍋蒸汽進氣比例閥(310)、外鍋排氣電磁閥(320)、外鍋疏水電磁閥(330),內鍋閥組(400)包括內鍋蒸汽進氣比例閥(410)、內鍋排氣電磁閥(420)、內鍋真空電磁閥(430)、內鍋空氣進氣電磁閥(440)和干燥過濾器(441),真空罐閥組和壓力傳感器(600)包括真空罐進氣電磁閥(610)、真空罐真空電磁閥(620)、真空罐壓力傳感器(630);內鍋真空管線經內鍋真空電磁閥(430)接真空泵(500),真空罐真空管線經真空罐真空電磁閥(620)接真空泵(500),內鍋真空管線的出口經真空罐進氣電磁閥(610)、接真空罐真空管線的出口;內鍋空氣進氣電磁閥(440)經干燥過濾器(441)與大氣相通;
外鍋壓力和溫度傳感器組(100)、內鍋壓力和溫度傳感器組(200)、外鍋閥組(300)、內鍋閥組(400)、真空泵(500)、真空罐閥組和壓力傳感器(600)與主控模塊(700)相連,主控模塊(700)經通信模塊(800)與監控中心相連;外鍋壓力傳感器(110)、外鍋溫度傳感器(120)、內鍋壓力傳感器(210)、內鍋溫度傳感器(220)分別接入端子AI110、AI120、AI210、AI220,外鍋蒸汽進氣比例閥(310)、外鍋排氣電磁閥(320)、外鍋疏水電磁閥(330)分別接入端子AO310、DO320、DO330,內鍋蒸汽進氣比例閥(410)、內鍋排氣電磁閥(420)、內鍋真空電磁閥(430)、內鍋空氣進氣電磁閥(440)分別接入端子AO410、DO420、DO430、DO440,真空泵(500)的控制端接入端子DO500,真空罐進氣電磁閥(610)、真空罐真空電磁閥(620)、真空罐壓力傳感器(630)分別接入端子DO610、DO620、AI630;真空罐壓力傳感器(630)安裝在真空罐內壁;高效高可用脈動真空滅菌器的真空罐輔助真空泵抽真空,參照空氣殘留率,調整操作參數,判定設備狀態,實施多模分段溫控;
其特征在于:方法流程包括滅菌方法的初始化流程,滅菌方法的執行流程;
變量說明:
內鍋真空度internal pan vacuity,Vacuity_IP
真空罐真空度vacuityjar vacuity,Vacuity_VJ
真空度下限vacuitylowerlimit,Vacuity_LL=101.33-96.33Kpa
真空度上限vacuityupper limit,Vacuity_UL=101.33Kpa
滅菌壓力上限sterilizer pressupper limit,Press_SUL=220Kpa
滅菌器狀態sterilizerstate,State_sterilizer,0/1/2=正常/降級/故障 初始化=0
降級真空延時degradevacuitydelay,Delay_DV=15S
恒溫滅菌時間constant temperature sterilizer time,Time_CTS=5min
故障恒溫滅菌延時error constant temperature sterilizer delay,
Delay_ECTS=5min
溫控設定值temperature control set point,Set point_TC=314
溫控量變化上限temperature control change upper limit,Change_TCUL=⊿U
算法說明:
①真空罐輔助真空泵的脈動循環:
①-1內鍋真空電磁閥(430)和真空罐進氣電磁閥(610)得電、真空罐真空電磁閥(620)失電,內鍋蒸汽進氣比例閥(410)關閉
內鍋氣體由真空泵(500)抽出,向真空罐擴散
如Vacuity_IP≤Vacuity_LL,轉“①-3”
如Vacuity_IP>Vacuity_VJ,轉“①-1”
①-2內鍋真空電磁閥(430)得電、真空罐進氣電磁閥(610)和真空罐真空電磁閥(620)失電,內鍋蒸汽進氣比例閥(410)關閉
內鍋氣體由真空泵(500)抽出
如Vacuity_IP>Vacuity_LL,轉“①-2”
如State_sterilizer≠0,真空泵(500)抽內鍋氣體延時Delay_DV
①-3真空罐真空電磁閥(620)得電、內鍋真空電磁閥(430)和真空罐進氣電磁閥(610)失電,內鍋蒸汽進氣比例閥(410)全開
真空罐氣體由真空泵(500)抽出,蒸汽進入內鍋
如Vacuity_IP<Vacuity_UL,轉“①-3”
①-4結束;
②升溫升壓工序的多模分段溫控:
②-1 0~70%升溫值時
內鍋蒸汽進氣比例閥(410)全開,即開關量控制
②-2 70%~95%升溫值時
內鍋蒸汽進氣比例閥(410)的開度u(t)=KP[e(t)+βKI∫e(t)dt],β≡0⊿u=u(t)-u(t-1)
如ABS(⊿u)>Change_TCUL,ABS(⊿u)=⊿U、調u(t)
②-3 95%~100%升溫值時
內鍋蒸汽進氣比例閥(410)的開度u(t)=KP[e(t)+βKI∫e(t)dt],β≡1⊿u=u(t)-u(t-1)
如ABS(⊿u)>Change_TCUL,ABS(⊿u)=⊿U、調u(t)
②-4 100%升溫值時
調用“④滅菌器降級和報警流程”
結束;
③高可用恒溫滅菌工序的PI溫控:
讀溫控設定值Set point_TC、恒溫滅菌時間Time_CTS
內鍋蒸汽進氣比例閥(410)的開度u(t)=KP[e(t)+KI∫e(t)dt]持續Time_CTS
調用“④滅菌器降級和報警流程”
如State_sterilizer=2,恒溫滅菌工序延時Delay_ECTS
結束;
④滅菌器降級和報警流程:
Vacuity_IP<Press_SUL,轉“④-3”
④-1 State_sterilizer=0時
State_sterilizer=1,轉“④-3”
④-2 State_sterilizer=1時
State_sterilizer=2,轉“④-3”
④-3結束;
滅菌方法的初始化流程:
Vacuity_LL=101.33-96.33Kpa、Vacuity_UL=101.33+27Kpa
Press_SUL=220+5Kpa、State_sterilizer=0
Set point_TC=314、Change_TCUL=⊿U
Delay_DV=15S、Time_CTS=5min、Delay_ECTS=5min
滅菌方法的執行流程:
1、準備工序
2、3次真空罐輔助真空泵的脈動循環
3、升溫升壓工序的多模分段溫控調用“滅菌器降級和報警流程”
4、高可用恒溫滅菌工序的PI溫控調用“滅菌器降級和報警流程”
5、排氣工序
6、干燥工序
7、無菌工序。
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