[發(fā)明專利]一種燃機(jī)透平動(dòng)葉片鑄造方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710818487.8
• 申請(qǐng)日: 2017-09-12
• 公開（公告）號(hào): CN107716863B
• 公開（公告）日: 2020-02-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曾洪;趙代銀;張松泉;楊功顯;楊照宏;鞏秀芳;伍林;何建
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東方電氣集團(tuán)東方汽輪機(jī)有限公司
• 主分類號(hào): B22C9/04
• 分類號(hào): B22C9/04;B22C9/12;B22C9/22
• 代理公司: 51106 成都蓉信三星專利事務(wù)所(普通合伙)
• 代理人: 劉克勤;謝天府

1.一種用氧化鋁陶瓷型殼鑄造燃機(jī)透平動(dòng)葉片的方法，其特征在于，包括如下步驟：

1）在動(dòng)葉片蠟?zāi)Ｉ贤ㄟ^反復(fù)沾漿、淋砂、干燥制備一定層數(shù)的氧化鋁陶瓷型殼，具體層數(shù)以葉頂汽封齒之間的陶瓷型殼不發(fā)生粘連為準(zhǔn)；

2）當(dāng)葉頂汽封齒之間陶瓷型殼的距離小于防粘距離時(shí)，用蠟片包裹葉頂部位；

3）繼續(xù)在動(dòng)葉片蠟?zāi)Ｉ戏磸?fù)沾漿、淋砂、干燥，每一遍均清理葉頂蠟片上的漿料和砂子，直至達(dá)到要求的制殼層數(shù)為止；

4）型殼脫蠟、燒殘蠟；

5）配制硅溶膠與氧化鋁粉的混合液；所述配制硅溶膠與氧化鋁粉的混合液，所使用的氧化鋁粉的中位粒徑為4~7微米，氧化鋁粉與硅溶膠的質(zhì)量比為1：9；

6）將葉頂部位浸入硅溶膠與氧化鋁粉的混合液中；

7）將葉頂部位在室溫干燥；

8）在澆注前，先將型殼加熱到1400~1500℃，保溫0.5~1h，然后將型殼溫度降至工藝要求的溫度進(jìn)行澆注。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述用氧化鋁陶瓷型殼鑄造燃機(jī)透平動(dòng)葉片的方法，其特征在于：所述步驟1）中，所述制備一定層數(shù)的氧化鋁陶瓷型殼包括制作面層和制作背層。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述用氧化鋁陶瓷型殼鑄造燃機(jī)透平動(dòng)葉片的方法，其特征在于：所述制作面層，所使用的面層漿料中氧化鋁粉為320目，氧化鋁粉與硅溶膠的質(zhì)量比為3：1，砂子為100目剛玉砂。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述用氧化鋁陶瓷型殼鑄造燃機(jī)透平動(dòng)葉片的方法，其特征在于：所述制作背層，所使用的背層漿料中氧化鋁粉為200目，氧化鋁粉與硅溶膠的質(zhì)量2：1，砂子為46目剛玉砂。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述用氧化鋁陶瓷型殼鑄造燃機(jī)透平動(dòng)葉片的方法，其特征在于：所述防粘距離為2mm。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述用氧化鋁陶瓷型殼鑄造燃機(jī)透平動(dòng)葉片的方法，其特征在于：所述步驟6）中，所述將葉頂部位浸入硅溶膠與氧化鋁粉的混合液中的時(shí)間為10~15分鐘。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述用氧化鋁陶瓷型殼鑄造燃機(jī)透平動(dòng)葉片的方法，其特征在于：所述步驟7）中，所述將葉頂部位在室溫干燥的時(shí)間為5小時(shí)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述用氧化鋁陶瓷型殼鑄造燃機(jī)透平動(dòng)葉片的方法，其特征在于：所述步驟6）、7）重復(fù)1~3次。