[發(fā)明專(zhuān)利]預(yù)制立柱節(jié)段拼裝的空間姿態(tài)調(diào)整裝置及其控制方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710817515.4 | 申請(qǐng)日: | 2017-09-12 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN107524092B | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-01-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 吳小建;王新新;張阿晉 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 上海建工集團(tuán)股份有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | E01D21/00 | 分類(lèi)號(hào): | E01D21/00 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 200120 上海市*** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 導(dǎo)軌 空間姿態(tài)調(diào)整 預(yù)制立柱節(jié)段 底座平臺(tái) 前后位移 人工操作 伺服電機(jī) 左右位移 拼裝 姿態(tài)調(diào)整裝置 作業(yè)自動(dòng)化 安全隱患 安裝立柱 測(cè)量步驟 垂直設(shè)置 導(dǎo)向支架 調(diào)節(jié)系統(tǒng) 工作效率 激光系統(tǒng) 前后移動(dòng) 施工效率 市政工程 水平位移 伺服裝置 所述空間 姿態(tài)調(diào)節(jié) 節(jié)段式 作業(yè)量 立柱 | ||
本發(fā)明涉及一種預(yù)制立柱節(jié)段拼裝的空間姿態(tài)調(diào)整裝置及其控制方法,屬于建筑和市政工程技術(shù)領(lǐng)域。所述空間姿態(tài)調(diào)整裝置包括底座平臺(tái)、設(shè)置于底座平臺(tái)上的左右位移導(dǎo)軌、垂直設(shè)置于左右位移導(dǎo)軌上的前后位移導(dǎo)軌、設(shè)置于前后位移導(dǎo)軌上的導(dǎo)向調(diào)節(jié)系統(tǒng),以及用于控制調(diào)垂的激光系統(tǒng)。通過(guò)伺服電機(jī)一和伺服電機(jī)二實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向支架的水平位移并居中,通過(guò)姿態(tài)調(diào)節(jié)伺服裝置調(diào)整待安裝立柱水平、前后移動(dòng)并居中,大大減少了人工操作的作業(yè)量,避免了人工操作造成的誤差以及存在的安全隱患,實(shí)現(xiàn)節(jié)段式立柱調(diào)垂作業(yè)自動(dòng)化操作,提高了調(diào)垂精度和施工效率。同時(shí),本發(fā)明提供的控制方法,簡(jiǎn)化了測(cè)量步驟,提高了工作效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種預(yù)制立柱節(jié)段拼裝的空間姿態(tài)調(diào)整裝置及其控制方法,屬于建筑和市政工程技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
預(yù)制裝配建造是指將空間結(jié)構(gòu)進(jìn)行模塊化設(shè)計(jì),采取“工廠分塊預(yù)制”,待現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)工作完成后,采用“現(xiàn)場(chǎng)快捷拼裝”的方法進(jìn)行安裝,從而建造空間結(jié)構(gòu)。近年來(lái)隨著對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)在和外在質(zhì)量要求越來(lái)越高,預(yù)制立柱節(jié)段拼裝技術(shù),逐漸在市政橋梁等工程得到應(yīng)用。例如,在上海某立交工程中,首次采用預(yù)制橋梁雙節(jié)立柱吊裝施工,大大提高了現(xiàn)場(chǎng)的施工效率。
目前,預(yù)制立柱節(jié)段拼裝還存在如下不足:
(1)吊裝中仍采用傳統(tǒng)的垂直度控制方法,在節(jié)段預(yù)制立柱就位后采用全站儀在立柱的兩側(cè)作垂直度觀察,由測(cè)量人員不間斷測(cè)量,在控制過(guò)程中人為因素影響較大,精度較低;
(2)預(yù)制立柱吊裝屬于高危風(fēng)險(xiǎn)施工作業(yè),預(yù)制立柱空間姿態(tài)調(diào)整依靠人工作業(yè),存在安全隱患,且施工效率低下。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)預(yù)制立柱節(jié)段拼裝中存在的精度低、施工效率低、安全隱患高的問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種預(yù)制立柱節(jié)段拼裝的空間姿態(tài)調(diào)整裝置,能夠?qū)崿F(xiàn)預(yù)制立柱在拼接中自動(dòng)調(diào)整并對(duì)中,減少了現(xiàn)場(chǎng)人工作業(yè),有利于現(xiàn)場(chǎng)的施工風(fēng)險(xiǎn)控制,提升了預(yù)制立柱拼裝過(guò)程中空間姿態(tài)的控制的精準(zhǔn)度。同時(shí),本發(fā)明還提供了一種所述預(yù)制立柱節(jié)段拼裝的空間姿態(tài)調(diào)整裝置的控制方法,操作方便,簡(jiǎn)化了測(cè)量步驟,提高了工作效率。
為解決以上技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明包括如下技術(shù)方案:
本發(fā)明提供的一種預(yù)制立柱節(jié)段拼裝的空間姿態(tài)調(diào)整裝置,用于將待安裝立柱與已安裝立柱拼接,包括:
底座平臺(tái),通過(guò)反力系統(tǒng)一抱箍于所述已安裝立柱上;
左右位移導(dǎo)軌,設(shè)置于所述底座平臺(tái)上,通過(guò)伺服電機(jī)一在所述底座平臺(tái)上左右移動(dòng);
前后位移導(dǎo)軌,垂直設(shè)置于所述左右位移導(dǎo)軌上,通過(guò)伺服電機(jī)二在所述左右位移導(dǎo)軌上前后移動(dòng);
導(dǎo)向調(diào)節(jié)系統(tǒng),包括導(dǎo)向支架和姿態(tài)調(diào)節(jié)伺服裝置,所述導(dǎo)向支架為框架結(jié)構(gòu),底部固定在所述前后位移導(dǎo)軌上;所述姿態(tài)調(diào)節(jié)伺服裝置固定在所述導(dǎo)向支架內(nèi)側(cè),包括用于調(diào)整所述待安裝立柱空間姿態(tài)的上下兩排水平液壓調(diào)節(jié)裝置;以及,
激光系統(tǒng),包括姿態(tài)控制基準(zhǔn)點(diǎn)、激光發(fā)射器和激光接收器,其中,所述姿態(tài)控制基準(zhǔn)點(diǎn)包括設(shè)置于承臺(tái)上的第一基準(zhǔn)點(diǎn)和第二基準(zhǔn)點(diǎn),激光發(fā)射器包括位于所述左右位移導(dǎo)軌中點(diǎn)處的第一激光發(fā)射器和位于所述前后位移導(dǎo)軌中點(diǎn)處的第二激光發(fā)射器,所述激光接收器包括位于所述待安裝立柱相鄰兩側(cè)的第一激光接收器和第二激光接收器。
優(yōu)選為,所述承臺(tái)上設(shè)置有十字中心線,所述已安裝立柱的中軸線通過(guò)所述十字中心線的十字交叉點(diǎn),所述十字中心線垂直于所述已安裝立柱的側(cè)邊,所述第一基準(zhǔn)點(diǎn)、第二基準(zhǔn)點(diǎn)位于所述十字中心線上,且與十字交叉點(diǎn)的距離L1、L2,分別滿足以下關(guān)系:
L1=Ly/2-Lb,
L2=Lx/2-La,其中,
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