[發(fā)明專利]一種顆粒谷朊粉的生產(chǎn)方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710815719.4 | 申請日: | 2017-09-12 |
| 公開(公告)號: | CN107594354A | 公開(公告)日: | 2018-01-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 黨鈺;呂西軍;王勝權(quán);馬鵬舉 | 申請(專利權(quán))人: | 宿州市皖神面制品有限公司 |
| 主分類號: | A23L7/196 | 分類號: | A23L7/196 |
| 代理公司: | 合肥市浩智運專利代理事務(wù)所(普通合伙)34124 | 代理人: | 王志興 |
| 地址: | 234000 安徽省*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 顆粒 谷朊粉 生產(chǎn) 方法 | ||
1.一種顆粒谷朊粉的生產(chǎn)方法,其特征在于,包括如下步驟:
(1)選料:選擇優(yōu)質(zhì)面粉,過篩細選;
(2)配粉、和面:按配比準備原料,即面粉和水;再將上述原料投入和面機中進行和面;
(3)熟化:將面團靜置一段時間,自然熟化;
(4)均質(zhì):將熟化后的面團打入均質(zhì)機中進行均質(zhì);
(5)三相分離:采用三相臥螺離心機對均質(zhì)后的物料進行三相分離,即戊聚糖、淀粉和谷朊粉三相的分離;將分離后的戊聚糖漿液于酒精車間進行戊聚糖的回收利用,分離后的淀粉漿液于淀粉車間進行淀粉的回收利用,剩下的濕面筋則繼續(xù)用于后續(xù)工藝;
(6)洗滌:對步驟(5)得到的濕面筋進行洗滌,得到的次淀粉漿液用于酒精車間進行回收利用,洗滌后的濕面筋則繼續(xù)用于后續(xù)工藝;
(7)脫水干燥:先采用脫水機對濕面筋進行脫水,再采用烘干機進一步干燥;其中,烘干機中設(shè)有離心分離器,烘干過程中通過離心分離器將塊狀谷朊粉與粉狀谷朊粉分開;
(8)粉碎:將經(jīng)離心分離器分開后的塊狀谷朊粉經(jīng)粉碎機粉碎;
(9)過篩:粉碎后,進行過篩處理,篩上物則繼續(xù)回到步驟(7)所述烘干機中,循環(huán)進行干燥,分離、粉碎直至得到粉狀谷朊粉;
(10)造粒:將得到的粉狀谷朊粉通過造粒機進行造粒,得顆粒谷朊粉;
(11)包裝:將造粒后的顆粒谷朊粉進行計量包裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顆粒谷朊粉的生產(chǎn)方法,其特征在于,所述步驟(1)中過篩細選為過110目篩細選。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顆粒谷朊粉的生產(chǎn)方法,其特征在于,所述步驟(2)中采用的水為經(jīng)凈化處理后的深井水,面粉與水的配比為1斤面粉配0.7斤水。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顆粒谷朊粉的生產(chǎn)方法,其特征在于,所述步驟(2)中和面時間為16-18min,溫度控制在25-30℃。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顆粒谷朊粉的生產(chǎn)方法,其特征在于,所述步驟(3)中面團靜置時間為15-25min。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顆粒谷朊粉的生產(chǎn)方法,其特征在于,所述步驟(4)中均質(zhì)機的壓力控制在110-120bar,轉(zhuǎn)速為2600-2800rpm,均質(zhì)15-20min。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顆粒谷朊粉的生產(chǎn)方法,其特征在于,所述步驟(5)中采用的水為經(jīng)凈化處理后的深井水。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顆粒谷朊粉的生產(chǎn)方法,其特征在于,所述步驟(6)中洗滌60-100min。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顆粒谷朊粉的生產(chǎn)方法,其特征在于,所述步驟(7)中脫水機的脫水蛟龍長為160cm。
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