[發明專利]一種工字型磁芯排線裝置

有效

• 申請號: 201710814481.3
• 申請日: 2017-09-11
• 公開（公告）號: CN107424838B
• 公開（公告）日: 2019-01-04
• 發明（設計）人: 鄧建軍
• 申請（專利權）人: 廣東昭信智能裝備有限公司
• 主分類號: H01F41/066
• 分類號: H01F41/066;H01F41/077;H01F41/082
• 代理公司: 北京久維律師事務所 11582
• 代理人: 邢江峰

本發明涉及一種工字型磁芯排線裝置，包括料斗震、圓震、直震、磁芯接收臺、上料吸咀、索咀、導線瓷環、導線咀、下料吸咀、產品盛裝架、線材張力氣缸、后線夾、前線夾、剪刀頭和剪刀頭開合驅動氣缸，上料吸咀設置在磁芯接收臺下端，圓震通過直震與磁芯接收臺連接，圓震上側設置有料斗震，上料吸咀下側設置有索咀，產品盛裝架設置在下料吸咀設置在下側，剪刀頭與剪刀頭開合驅動氣缸的輸出端連接，前線夾和后線夾對稱設置在剪刀頭左右兩側，線材張力氣缸與送線軸配合繞線，本發明與傳統單軸簡易卷線治具相比較，本機構實現自動上下料，實現電感元件自動層間排布的雙向繞線，即提高了工作效率，同時減少了勞動力消耗，降低了生產成本。

技術領域

本發明涉及電子元件制造設備領域，具體為一種工字型磁芯排線裝置。

背景技術

在電子元件制造行業中，線圈產品在生產制造過程中都需要進行繞線作業。在以前通常是一個人操作一臺單軸簡易卷線治具完成，先將磁芯放在治具上夾住，另一只手拿著線材，在治具轉動過程中根據感覺控制線材松緊進行排線、送線，繞完線后再人手將產品從治具上卸下放在指定的地方，這不僅浪費大量的人力資源，而且效率低下。隨著技術的發展，繞線作業逐漸用當前多軸工字型磁芯自動雙向繞線排線機構進行，綜上所述，現急需一種工字型磁芯排線裝置來解決上述出現的問題。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本發明目的是提供一種工字型磁芯排線裝置，以解決上述背景技術中提出的問題，本發明使用方便，操作簡單，系統性高，實用性強。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種工字型磁芯排線裝置，包括自動上料機構、索咀繞線機構、導線咀繞線排線機構和排線剪線機構，所述自動上料機構包括料斗震、圓震、直震、磁芯接收臺、磁芯接收臺移動伺服、上料吸咀和上料吸咀上下驅動伺服，所述上料吸咀與上料吸咀上下驅動伺服的輸出端固定連接，所述上料吸咀設置在磁芯接收臺下端，所述磁芯接收臺與磁芯接收臺移動伺服的輸出端固定連接，所述圓震通過直震與磁芯接收臺連接，所述圓震上側設置有料斗震，所述料斗震與上料吸咀連接，所述索咀繞線機構包括索咀和索咀旋轉驅動伺服，所述上料吸咀下側設置有索咀，所述索咀與索咀旋轉驅動伺服的輸出端固定連接，所述導線咀繞線排線機構包括導線咀排線驅動伺服、導線瓷環、導線咀、導線咀旋轉伺服、導線咀前后驅動伺服，所述導線咀與導線咀旋轉伺服的輸出端固定連接，所述導線咀前后驅動伺服的輸出端與導線咀旋轉伺服的安裝架固定連接，所述導線瓷環設置在導線咀旋轉伺服上端，所述導線咀排線驅動伺服的輸出端與導線咀前后驅動伺服的安裝架固定連接，所述排線剪線機構包括下料吸咀上下驅動伺服、下料吸咀、產品盛裝架、線材張力氣缸、后線夾、前線夾、剪刀頭、剪刀頭開合驅動氣缸、剪刀頭前后驅動伺服和送線驅動伺服，所述下料吸咀上下驅動伺服的輸出端與下料吸咀固定連接，所述產品盛裝架設置在下料吸咀的下側，所述剪刀頭與剪刀頭開合驅動氣缸的輸出端連接，所述前線夾和后線夾對稱設置在剪刀頭左右兩側，所述剪刀頭與剪刀頭前后驅動伺服的輸出端固定連接，所述送線驅動伺服的輸出端與送線軸固定連接，所述線材張力氣缸與送線軸配合繞線。

進一步地，所述送線驅動伺服、索咀旋轉驅動伺服、導線咀排線驅動伺服和導線咀旋轉伺服進行四軸聯動。

進一步地，所述索咀設有六個，六個所述索咀等距排布在上料吸咀下側。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：本發明與傳統單軸簡易卷線治具相比較，本機構實現自動上下料，通過控制索咀、導線咀、線夾送線的轉動圈數、速度、送線長度和驅動導線咀與材料的相對往復移動排線的四軸聯動，實現電感元件自動層間排布的雙向繞線。即提高了工作效率，同時減少了勞動力消耗，降低了生產成本。

附圖說明

圖1為本發明中自動上料機構的結構示意圖；

圖2為本發明中索咀繞線機構的結構示意圖；

圖3、圖4為本發明中導線咀繞線排線機構的結構示意圖；