[發明專利]一種TPU汽車內飾革及其制備方法在審
| 申請號: | 201710814397.1 | 申請日: | 2017-09-11 |
| 公開(公告)號: | CN107442370A | 公開(公告)日: | 2017-12-08 |
| 發明(設計)人: | 戴協儉 | 申請(專利權)人: | 浙江協達新材料有限公司 |
| 主分類號: | B05D1/28 | 分類號: | B05D1/28;B05D3/02;B32B5/18;B32B7/12;B32B25/04;B32B25/14;B32B33/00;B32B37/06;B32B37/10;B32B37/12;C08L75/04;C08L1/28;C08K5/098 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 317200 浙江省臺州市*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 tpu 汽車 內飾革 及其 制備 方法 | ||
1.一種TPU汽車內飾革,包括發泡板基層、粘合層、TPU層以及水性聚氨酯裝飾層,其特征是:所述發泡板基層、粘合層、TPU層之間通過熱壓方式粘結,所述水性聚氨酯層涂覆在TPU層上,所述粘合層為TPU熱熔膠膜。
2.根據權利要求1所述的一種TPU汽車內飾革,其特征是:所述TPU層的厚度為0.1-0.2mm。
3.根據權利要求1所述的一種TPU汽車內飾革,其特征是:所述TPU熱熔膠膜的厚度為0.05-0.1mm。
4.一種TPU汽車內飾革的制備方法,其特征是,包括以下步驟:
步驟一:按重量份數配比,準備TPU原料1000份,并除濕、烘干;
步驟二:將上述原料物質加入到擠塑機中通過流延加工制成TPU層,TPU層的厚度為0.1-0.2mm;
步驟三:通過將TPU原料物質加入至擠塑機中流延加工制得TPU熱熔膠膜,TPU熱熔膠膜的厚度為0.05-0.1mm;
步驟四:通過熱壓的方式將TPU層、TPU熱熔膠膜、發泡板基層熱壓粘結,冷卻收卷;
步驟五:將步驟四中的半成品通過輥筒方式涂覆水性聚氨酯層,并通過烘箱烘干后冷卻收卷;
步驟六:將步驟五中的半成品通過負壓壓紋制得TPU汽車內飾革成品。
5.根據權利要求1或4所述的一種TPU汽車內飾革,其特征是:所述TPU中按重量份配比,每1000份TPU中還包括以下組分:羧甲基纖維素30-70份,所述步驟一為按重量份數配比,準備TPU原料1000份、羧甲基纖維素30-70份、硬脂酸鈉10-20份,并除濕、烘干。
6.根據權利要求5所述的一種TPU汽車內飾革,其特征是:所述TPU中按重量份配比,每1000份TPU中還包括以下組分:聚四氫呋喃二醇10-15份,所述步驟一為按重量份數配比,準備TPU原料1000份、羧甲基纖維素30-70份、硬脂酸鈉10-20份、聚四氫呋喃二醇10-15份,并除濕、烘干。
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